অটোমোটিভ অটোমেটেড লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেমগুলিতে ডেকওয়েল ভ্যালভ টার্মিনাল

1. প্রকল্পের পটভূমি

অটোমোবাইল উত্পাদনে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উপাদানগুলির স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং এবং সুনির্দিষ্ট সমাবেশ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।একটি নির্দিষ্ট অটোমোবাইল অংশ উত্পাদন লাইন নিম্নলিখিত চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়েছিল:

• উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: যন্ত্রাংশগুলিকে কনভেয়র থেকে সমাবেশ কর্মস্থলে স্থানান্তরিত করতে হবে ± 0.1 মিমি অবস্থান সঠিকতার সাথে গাড়ির দেহের সাথে নিরবচ্ছিন্ন সংহতকরণ নিশ্চিত করতে।
• জটিল সংকেত মিথস্ক্রিয়া: এই সিস্টেমটি একযোগে একাধিক সিলিন্ডার গ্রুপ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং ৩০টিরও বেশি চৌম্বকীয় সেন্সর থেকে রিয়েল টাইমে ফিডব্যাক সংগ্রহ করতে হবে।
• ওয়্যারিং অপ্টিমাইজেশান চাপ: ঐতিহ্যগত সেটআপগুলির জন্য প্রতিটি সেন্সরের জন্য স্বাধীন শক্তি এবং সংকেত তারের প্রয়োজন, যার ফলে ভারী নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট এবং কঠিন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
• 

2. সমাধান এবং ডেকওয়েল ভ্যালভ টার্মিনালের ভূমিকা

প্রকল্পটি একটিসিমেন্স S7-1200 পিএলসিপ্রধান নিয়ামক হিসাবে,ডেকওয়েল এমটিসি সিরিজ এক্সপ্যান্ডেবল ভালভ টার্মিনালঅত্যন্ত কার্যকর সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য।

1. ভ্যালভ টার্মিনালের মাল্টি-ফাংশনাল ইন্টিগ্রেশন

ইন্টিগ্রেটেড সোলিনয়েড ভালভ কন্ট্রোল এবং সংকেত সংগ্রহ

• Decowell ভালভ টার্মিনাল অন্তর্ভুক্তডিজিটাল আউটপুট (ডিও) মডিউলএকক-সোলিনয়েড ভালভ সরাসরি চালিত করতে, সিলিন্ডারের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে।
• এটাসম্প্রসারণযোগ্য ইনপুট মডিউলসমর্থনতিন তারের চৌম্বকীয় সুইচবাহ্যিক শক্তি উৎস প্রয়োজন ছাড়া সংযোগ। ভালভ টার্মিনাল সেন্সর শক্তি সরবরাহ এবং সংকেত গ্রহণ।

সরলীকৃত তারের

• ঐতিহ্যগত সমাধানগুলির জন্য প্রতিটি সেন্সরের জন্য পৃথক শক্তি এবং সংকেত তারের প্রয়োজন।
• ডেকওয়েল এর মডুলার ভালভ টার্মিনালপাওয়ার সাপ্লাই এবং সিগন্যাল ট্রান্সমিশন একীভূত করে, ক্যাবল ব্যবহার কমিয়ে৫০%, তারের সরলীকরণ, এবং ব্যর্থতার হার কমাতে।

2. উচ্চ-নির্ভুল অবস্থান এবং গতি নিয়ন্ত্রণ

সঠিক সিলিন্ডার গতি

• ভালভ টার্মিনাল কন্ট্রোলপিএলসি কমান্ডের মাধ্যমে সোলিনয়েড ভালভ স্যুইচিং, যথার্থ উপাদান ধরার, অবস্থান এবং লকিং সক্ষম।
• এদ্বৈত যাচাইকরণ ব্যবস্থাএকত্রিত করাপজিশনিং পিন এবং দৃষ্টি সহায়তাগাড়ির দেহের সাথে উপাদানগুলির সঠিক সমন্বয় নিশ্চিত করে।

রিয়েল টাইম ফিডব্যাক মেকানিজম

• ৩০টি চৌম্বকীয় সেন্সরক্রমাগত সিলিন্ডারের অবস্থান পর্যবেক্ষণ করা।
• সংকেতগুলি ভালভ টার্মিনালের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়পিএলসিতে ইনপুট মডিউল, যান্ত্রিক বিচ্যুতির কারণে সমাবেশ ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য একটি বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠন।

3নমনীয় সম্প্রসারণ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ

মডুলার সম্প্রসারণ

• দ্যএমটিসি সিরিজভালভ টার্মিনাল সমর্থনহট-স্পেচযোগ্য I/O মডিউল, যা উৎপাদন লাইন আপগ্রেড বা প্রক্রিয়া পরিবর্তন জন্য নমনীয় চ্যানেল সম্প্রসারণের অনুমতি দেয়।

দ্রুত রোগ নির্ণয়

• বিল্ট ইনএলইডি স্ট্যাটাস ইনডিকেটরদ্রুত ত্রুটি সনাক্তকরণ সক্ষম করে, গড় রক্ষণাবেক্ষণ সময়৪০%.
• 

3. মূল সুবিধা এবং অর্জন

দক্ষতা বৃদ্ধি

• প্রতি ওয়ার্কস্টেশনে চক্রের সময় হ্রাস করা হয়েছে৮ সেকেন্ড, বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে500,000 ইউনিট.
• অবস্থান সঠিকতা উন্নত±0.05 মিমি, ত্রুটিযুক্ত হার হ্রাস0.০২%.

খরচ অপ্টিমাইজেশন

• তারের খরচ ৬০% কমএবং35% কম নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের স্থানব্যবহার।
• দ্যসমন্বিত নকশারক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং খুচরা যন্ত্রাংশের সঞ্চয় কমিয়ে আনে।

উন্নত নির্ভরযোগ্যতা

• সিস্টেমটি একটানা কাজ করেছে3,000 ঘন্টা 99.8% স্থিতিশীলতার হার সহ.
• দ্যতিন তারের সেন্সর পাওয়ার সাপ্লাইডিজাইন ভোল্টেজ ওঠানামা মিথ্যা ট্রিগার সৃষ্টি থেকে প্রতিরোধ করে।

4শিল্পের মূল্য এবং ভবিষ্যতের দৃষ্টিভঙ্গি

Decowell এর প্রসারিত ভালভ টার্মিনাল, তারইন্টিগ্রেটেড পাওয়ার-কন্ট্রোল-ফিডব্যাক ডিজাইন, একটিখরচ-কার্যকরঅটোমোটিভ স্বয়ংক্রিয় সমাবেশের জন্য সমাধান। হার্ডওয়্যার ইন্টিগ্রেশন ছাড়াও, এটি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে শিল্পের অগ্রগতি চালায়ঃ

• বুদ্ধিমান আপগ্রেড: ভবিষ্যতে সমর্থনপ্রোফিনেট/ইথারসিএটিযোগাযোগ দূরবর্তী প্যারামিটার কনফিগারেশন এবং ভবিষ্যদ্বাণীপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে।
• টেকসই উৎপাদন: কম শক্তির মডিউল ডিজাইন সমর্থনশক্তি দক্ষতা এবং কার্বন হ্রাস, এর সাথে সামঞ্জস্যইএসজি লক্ষ্য.

সিদ্ধান্ত

যেহেতু অটোমোবাইল শিল্পনমনীয় এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন, Decowell এর ভালভ টার্মিনাল একটিকোর নিউরাল নোডএই কেস স্টাডি একটিপরিমাপযোগ্যপ্রযুক্তিগত কাঠামো, নির্মাতাদের সহায়তাউৎপাদন ক্ষমতা এবং গুণমান উভয়ই উন্নত করাভবিষ্যতের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায়।