কাগজ তৈরির মেশিনের জন্য বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমাধান
মামলার পটভূমি:কাগজ তৈরির মেশিনগুলি হল উদ্ভিদ ফাইবারগুলিকে কাঠ, ঘাস বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজের মতো কাগজে রূপান্তর করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম যা পল্পিং, ডিঙ্কিং, শীট গঠনের, প্রেসিং,শুকানো, এবং রোলিং। প্রাথমিকভাবে কাঁচামালগুলি পৃথক ফাইবারগুলিতে পল্পিং এবং ডিঙ্কিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। ফলস্বরূপ পল্প সাসপেনশনটি তারের জালের মাধ্যমে আকারযুক্ত হয়, অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য যান্ত্রিকভাবে চাপ দেওয়া হয়,এবং অবশেষে শুকিয়ে কাগজের রোলস মধ্যে ঘূর্ণিতএই প্রক্রিয়াটি কেবল জটিল যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপ জড়িত নয়, তবে আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।এবং কাগজের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য চাপবিভিন্ন শিল্প যেমন মুদ্রণ, প্যাকেজিং এবং স্টেশনারির ক্ষেত্রে কাগজ তৈরির মেশিনগুলি একটি মৌলিক ভূমিকা পালন করে। সমাধানঃ প্রধান নিয়ামক:সিমেন্স পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়াঃপল্প বিভাজন এবং ডিঙ্কিং প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃ1এমটিসি-১১১০ + ৪এমটিসি-২১০এইচ-এ + ৪*এমটিসি-৩১০এইচ-এ বার্ষিক ব্যবহারঃ300,000 সেট এই সমাধানটি সিমেন্স এস৭-১২০০ পিএলসিকে ডেকওয়েল এর এমটিসি সিরিজের ভ্যালভ আইল্যান্ড মডিউলগুলির সাথে একীভূত করে, যা কাগজ তৈরির মেশিনগুলির জন্য একটি উচ্চ-কার্যকারিতা এবং সহজেই প্রসারিত অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠন করে।সিস্টেম বিভিন্ন ফটো ইলেকট্রিক সেন্সর থেকে ইনপুট গ্রহণ করে, যা পল্প হ্যান্ডলিং এবং কাগজ গঠনের মূল পর্যায়ে রিয়েল-টাইম মনিটরিং সক্ষম করে। সেন্সর ডেটার উপর ভিত্তি করে, পিএলসি সুনির্দিষ্টভাবে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম যেমন পল্পার, মোটর, গঠনের পর্দা,এবং শুকানোর যন্ত্র, সর্বোত্তম প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং পণ্য ধারাবাহিকতা নিশ্চিত। মডুলার ডিজাইনের জন্য ধন্যবাদ, সিস্টেমটি তারের জটিলতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং সোলেনোয়েড ভালভগুলির সহজ সম্প্রসারণের জন্য নমনীয় ইন্টারফেস সরবরাহ করে।এই বুদ্ধিমান এবং স্কেলযোগ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি শক্তি খরচ এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করার সাথে সাথে উৎপাদন দক্ষতা এবং কাগজের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে. অ্যাপ্লিকেশন সুবিধাঃ হ্রাসযুক্ত তারের, সাইটে ইনস্টলেশন সহজতর ভবিষ্যতে আপগ্রেডের জন্য সহজ সোলিনয়েড ভালভ সম্প্রসারণ রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ উচ্চ কাগজ ফলন এবং অভিন্ন মানের নিশ্চিত করে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সিস্টেম বিভিন্ন কাগজ উত্পাদন প্রক্রিয়া অভিযোজিত
অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশন ভুলকানাইজিং মেশিনের জন্য
মামলার পটভূমি: একটি ভলকানাইজিং মেশিন রাবার এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম। এর প্রধান ফাংশন গরম এবং সালফার উপাদান যোগ করে একটি ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া প্ররোচিত করা হয়,যা রাবার উপাদানকে ক্রস লিঙ্ক করে, এর কর্মক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করে। টায়ার উত্পাদন, সিলিং উপাদান এবং রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মতো শিল্পে ভুলকানাইজিং মেশিনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,রাবার পণ্য উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে, vulcanizing মেশিন সাধারণত প্লেট vulcanizing মেশিন এবং টায়ার vulcanizing মেশিন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। মেশিন সঠিকভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, চাপ,এবং সময় রাবার আকৃতির, যা রাবার পণ্যের গুণমান এবং স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। সমাধানঃ প্রধান স্টেশন:সিমেন্স পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়াঃপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃ1RS-PN2 + 116DI + 1*16DO এই সমাধানটি সিমেন্স এস৭-১২০০ পিএলসিকে ডেকওয়েল এর আই/ও মডিউলগুলির সাথে একীভূত করে ভলকানাইজিং মেশিনের জন্য একটি দক্ষ অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করে।পিএলসি ভলকানাইজিং চেম্বারের মধ্যে তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য তাপমাত্রা সেন্সর থেকে সংকেত গ্রহণ করে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি ভলকানাইজেশনের জন্য সর্বোত্তম পরিসরের মধ্যে থাকে। অতিরিক্তভাবে, চাপ সেন্সর ডিভাইসের অপারেটিং চাপ পর্যবেক্ষণ করে, অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করে। পিএলসি হিটারটিও চালায়,চাপযুক্ত সিলিন্ডার, এবং শীতল সিস্টেম মোটর, সুনির্দিষ্টভাবে তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ, ধ্রুবক ভলকানাইজেশন ফলাফল এবং উচ্চ পণ্য মান নিশ্চিত করতে। এই সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের মাধ্যমে, ভ্যালকানাইজিং মেশিন একটি উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়া অর্জন করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উভয়ই উন্নত করে। আবেদনের সুবিধা: একাধিক ইনস্টলেশন অপশনঃএই সিস্টেমটি উচ্চতর নমনীয়তা প্রদান করে, যা গ্রাহকদের প্রকৃত প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত ইনস্টলেশন পদ্ধতি নির্বাচন করতে দেয়। সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণঃসঠিক তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় নিয়ন্ত্রণ ধারাবাহিক ভলকানাইজেশন নিশ্চিত করে এবং রাবার পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করে। উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতাঃসিস্টেমটি স্থিতিশীলভাবে কাজ করে, উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করে। সিমেন্স পিএলসিকে ডেকওয়েল এর আই/ও মডিউলগুলির সাথে একীভূত করে, ভলকানাইজিং মেশিন তাপমাত্রা এবং চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণে কাজ করে,গাম পণ্য উৎপাদনের গুণমান এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা.
বেকহফ পিএলসি এবং ডেকওয়েল আই/ও মডিউল ব্যবহার করে সিএমপি সরঞ্জামগুলির জন্য উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
পটভূমি: রাসায়নিক-যান্ত্রিক সমতলীকরণ (সিএমপি) অর্ধপরিবাহী উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, রাসায়নিক-যান্ত্রিক গতিশীল কাপলিং নীতির উপর নির্ভর করে।এই প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে ওয়েফার পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত উপকরণ অপসারণ করে এবং অতি উচ্চ সমতলতা সহ বিশ্বব্যাপী ন্যানোমিটার স্তরের সমতলতা অর্জন করে, যা 5nm এর চেয়ে কম পৃষ্ঠের বিচ্যুতি নিশ্চিত করে। সিএমপি প্রক্রিয়াটিতে দুটি প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছেঃ রাসায়নিক এবং শারীরিক। রাসায়নিক ক্ষয় এবং যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিংয়ের সংমিশ্রণে,সিএমপি সরঞ্জাম অতিরিক্ত উপকরণ অপসারণ এবং অর্ধপরিবাহী উত্পাদন প্রয়োজনীয় বিশ্বব্যাপী planarization অর্জন জন্য অত্যাবশ্যক. সিএমপি সরঞ্জামগুলি অর্ধপরিবাহী উত্পাদন, বিশেষত ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উত্পাদনে অন্যতম মূল প্রযুক্তি।এর প্রাথমিক কাজ হল ন্যানো-স্তরের গ্লোবাল ফ্ল্যাটিং অর্জন করা।, এটিকে পৃষ্ঠ উত্পাদনের জন্য অর্ধপরিবাহী শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি করে তোলে। সমাধানঃ প্রধান স্টেশন:বেকহফ পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়া পর্যায়ঃরাসায়নিক-মেকানিকাল পলিশিং (সিএমপি) প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃ8RS-EC2 + 916DI + 7*8DI8DO এই সমাধানটিতে, বেকহফ পিএলসি একটি অত্যন্ত দক্ষ সিএমপি সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠনের জন্য ডেকওয়েল এর আই / ও মডিউলগুলির সাথে নির্বিঘ্নে সংহত হয়।এই সিস্টেম একাধিক ধরণের সেন্সর থেকে সংকেত গ্রহণ করতে পারে, ফটো ইলেকট্রিক এবং অবস্থান সেন্সর সহ, রিয়েল-টাইমে ওয়েফারের পারফরম্যান্সকে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করতে। পিএলসি বিভিন্ন লোডগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এই ডেটা ইনপুটগুলি ব্যবহার করে,যেমন বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সিস্টেম এবং ওয়েফার কনভেয়র, সুনির্দিষ্ট পলিশিং অপারেশন সক্ষম। প্রধান উপকারিতা: কমপ্যাক্ট ডিজাইন:এই সিস্টেমটি কমপ্যাক্ট এবং স্থান-নিরাপদ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সীমিত স্থানের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। হাই-স্পিড রেসপন্সঃদ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় সহ, সিস্টেমটি পলিশিং প্রক্রিয়ার সময় দ্রুত সমন্বয় পরিচালনা করতে পারে, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে। উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধিঃএই সিস্টেমের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ওফার চলাচল এবং পলিশিং পরামিতিগুলির জন্য উন্নত থ্রুপুট এবং উচ্চতর সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে। এই ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল সিস্টেম, Beckhoff PLC এবং Decowell I/O মডিউল একত্রিত, CMP সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ,অর্ধপরিবাহী নির্মাতারা তাদের ওয়েফারের সমতলীকরণ প্রক্রিয়ায় সর্বোচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করা.
পাস ইএমসি টেস্টিং কঠিন পরিবেশে প্রমাণিত স্থায়িত্ব
আমরা গর্বের সাথে ঘোষণা করতে পারি যে আমাদের এমটিসি-১১০০ ভ্যালভ দ্বীপ, এর I/O সম্প্রসারণ মডিউল এবং সোলেনোয়েড ভ্যালভ কনফিগারেশনের সাথে,IEC 61000-4-2 / 4-4 / 4-5 মান অনুযায়ী EMC পরীক্ষা সফলভাবে পাস করেছে. পরীক্ষার হাইলাইটসঃ নামমাত্র ভোল্টেজঃ 24V DC হার্ডওয়্যার সংস্করণ: ভি১।2.0 পরীক্ষার ক্ষেত্রঃ ইএসডি, ইএফটি এবং সার্জ ইমিউনিটি পিএলসি মডেলঃ OMRON NJ301-1100 সহায়ক মডিউলঃ এমটিসি-২০০এইচ/৩০০এইচ-এ/ডি সিরিজ লোড সিমুলেশনঃ রিয়েল-টাইম ফ্ল্যাশিং I/O ক্রম সহ 24টি সোলিনয়েড ভালভ পরিবেশঃ ২৫.৬ ডিগ্রি সেলসিয়াস। ফলাফল: পুরোপুরি পাস কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ: এমটিসি-১১০০ সিস্টেম ইলেকট্রোস্ট্যাটিক স্রাব এবং ক্ষণস্থায়ী বৈদ্যুতিক ব্যাঘাতের প্রতি শক্তিশালী প্রতিরোধের প্রদর্শন করেছে, স্থিতিশীল যোগাযোগ, সঠিক আই/ও নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে,এবং পুরো পরীক্ষায় পিএলসির কোন ত্রুটি নেই. এই EMC সার্টিফিকেশন আরও প্রমাণ করে যে Decowell এর অটোমেশন সমাধানগুলি শিল্পের দৃঢ়তা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য নির্মিত এবং বিশ্বব্যাপী বাজারে সিই সম্মতিতে প্রস্তুত। ডেকওয়েল-এ, আমরা আমাদের পণ্যগুলির স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে অগ্রাধিকার দিচ্ছি, যাতে তারা বিশ্বব্যাপী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোচ্চ মান পূরণ করে।
ইভি ব্যাটারির নিরাপত্তার জন্য নির্ভরযোগ্য ফুটো সনাক্তকরণঃ ডেকওয়েল আরবি সিরিজ অ্যাকশনে
আবেদন পটভূমিবৈদ্যুতিক যানবাহনের ব্যাটারি শিল্পে, ফুটো সনাক্তকরণ একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া, বিশেষত ব্যাটারি হাউজের ঝালাই এলাকার চারপাশে।যদি একটি লিথিয়াম ব্যাটারির ভিতরে ইলেক্ট্রোলাইট দুর্বল সিলিং কারণে ফুটো, এটি পরিবেশে আর্দ্রতার সাথে হিংস্রভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। এটি কেবলমাত্র গুরুতর নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত ঝুঁকি সৃষ্টি করে না, তবে সরঞ্জামগুলির জীবনকালও সংক্ষিপ্ত করে এবং দীর্ঘমেয়াদী পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। সমাধানের সংক্ষিপ্ত বিবরণএই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য, প্রকল্পটি একটি সিমেন্স পিএলসিকে মাস্টার কন্ট্রোলার হিসাবে ব্যবহার করে এবং ডেকওয়েলের আরবি সিরিজের রিমোট আই / ও মডিউলগুলিকে একীভূত করে।১২ টি ১৬ চ্যানেলের ডিজিটাল ইনপুট মডিউলএই কনফিগারেশনের বার্ষিক অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম দুই মিলিয়ন I/O পয়েন্ট পর্যন্ত পৌঁছেছে।বড় আকারের উত্পাদন পরিবেশে এর স্কেলাবিলিটি এবং নির্ভরযোগ্যতা তুলে ধরা. আরবি সিরিজের মডিউলগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা অঞ্চল স্ক্যান ক্যামেরাগুলি নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী যা ব্যাটারি কভারগুলির উপরের, নীচের এবং পাশের ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন করে।সাধারণ ক্ষেত্রের ডিভাইসগুলির বিপরীতে যা বর্তমান-টাইপ লোড ব্যবহার করে, এই কনফিগারেশনের শিল্প ক্যামেরা ভোল্টেজ টাইপ এবং শুধুমাত্র একটি নিম্ন ভোল্টেজ সংকেত প্রয়োজন কাজ করতে।Decowell এর RB আউটপুট মডিউল উভয় বর্তমান এবং ভোল্টেজ টাইপ লোড সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ ডিজাইন করা হয়, বিভিন্ন সেন্সর প্রকারের মধ্যে নিরবচ্ছিন্ন পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে। প্রয়োগের উপকারিতাআরবি সিরিজ সঠিক এবং দক্ষ সিগন্যাল এক্সিকিউশন প্রদান করে, যা নিশ্চিত করে যে পরিদর্শন কমান্ডগুলি বিলম্ব ছাড়াই প্রেরণ করা হয়।এর শক্তিশালী নকশা জটিল শিল্প পরিবেশে স্থিতিশীল অপারেশন গ্যারান্টি দেয়, যা এটিকে উচ্চ গতির, উচ্চ নির্ভুলতার প্রক্রিয়া যেমন ব্যাটারি পরিদর্শনের জন্য আদর্শ করে তোলে।আরবি মডিউলগুলি সিস্টেমের পারফরম্যান্সকে উন্নত করে এবং আরও নিরাপদ এবং দক্ষ EV ব্যাটারি উৎপাদনে অবদান রাখে. সিদ্ধান্তDecowell এর RB সিরিজ I/O মডিউলগুলি আধুনিক ব্যাটারি উৎপাদন লাইনগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং নমনীয় সমাধান প্রদান করে।তারা সিস্টেমের দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার সময় কঠোর মানের মান পূরণ করতে প্রস্তুতকারকদের সক্ষম করেএই অ্যাপ্লিকেশনটি স্মার্ট আই/ও আর্কিটেকচার কিভাবে ক্রমবর্ধমান বৈদ্যুতিক যানবাহন শিল্পে উদ্ভাবনকে সমর্থন করে তার একটি দৃষ্টান্ত।
চাহিদাপূর্ণ কাজের জন্য নির্ভরযোগ্য I / O: হাই-এন্ড সিএনসি সিস্টেমে ডেকওয়েল আরবি সিরিজ
শিল্প পটভূমিউচ্চ-শেষ উত্পাদনগুলিতে যথার্থ মেশিন সরঞ্জামগুলি অপরিহার্য সম্পদ, এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, ইলেকট্রনিক্স এবং ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এই মেশিনগুলি ব্যতিক্রমী শক্ততার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, স্থিতিশীলতা, এবং যন্ত্রপাতি যথার্থতা, মাইক্রোমিটার স্তরের নির্ভুলতার সাথে ফ্রিজিং, টার্নিং এবং গ্রিলিংয়ের মতো জটিল কাজ সম্পাদন করতে সক্ষম।আধুনিক নির্ভুলতা মেশিন টুল সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণের জন্য উন্নত সিএনসি সিস্টেম এবং রিয়েল টাইম সেন্সিং প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত. প্রকল্পের সারসংক্ষেপবুদ্ধিমান যন্ত্রপাতিগুলির চাহিদা পূরণের জন্য, একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাসিমেন্স S7-1200 পিএলসিএবংডেকওয়েল এর আরবি সিরিজ রিমোট আই/ও মডিউলউপাদান প্রক্রিয়াকরণ লাইন জুড়ে স্থাপন করা হয়েছে। I/O সেটআপ অন্তর্ভুক্তঃ ৩× আরবি-১১১০ বাস কপলার 8× 16DI মডিউল 8× 16DO মডিউল 2× অ্যানালগ ইনপুট (এআই) মডিউল এই আর্কিটেকচারটি যন্ত্রের অবস্থান, স্পিন্ডল তাপমাত্রা, কম্পনের মাত্রা এবং ফিড রেটের মতো গুরুত্বপূর্ণ মেশিনের পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট সংকেত অধিগ্রহণ এবং নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।সিস্টেম রিয়েল-টাইম মেশিন অবস্থার নিরীক্ষণ এবং পিএলসি উচ্চ গতির প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, যা মেশিনের যথার্থতা, প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং বর্ধিত মেশিনের জীবনকাল নিশ্চিত করার জন্য অপারেশনগুলিকে সূক্ষ্মতা দেয়। কেন ডেকওয়েল আরবি সিরিজ?দ্যRB সিরিজের রিমোট I/O মডিউলউচ্চ-শেষ অটোমেশন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি কম্প্যাক্ট কিন্তু শক্তিশালী সমাধান প্রদান করে।প্লাগ অ্যান্ড প্লে মডুলারিটি,শিল্প-গ্রেড স্থিতিশীলতা, এবংদ্রুত প্রতিক্রিয়া সময়মেশিন টুল পরিবেশের জন্য তাদের আদর্শভাবে উপযুক্ত করে তোলে। মডিউলগুলি উচ্চ কম্পনেও নির্ভরযোগ্য সংকেত সংক্রমণ সরবরাহ করে,উচ্চ হস্তক্ষেপের শর্ত √ ধাতু ও ফ্রেজিং অপারেশনে সাধারণ চ্যালেঞ্জ. ডিজাইন করা হয়েছেসিমেন্স পিএলসির সাথে নিরবচ্ছিন্ন একীকরণ, আরবি সিরিজটি ডিজিটাল এবং অ্যানালগ ইনপুট / আউটপুটগুলির একটি পরিসীমা সমর্থন করে, মাল্টি-অক্ষ সিস্টেম এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির উপর সূক্ষ্ম-আণু নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।ডিআইএন-রেল মাউন্ট এবং সহজ ঠিকানা কনফিগারেশন সহ, ইনস্টলেশনের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যা কম কমিশনিং খরচ এবং দ্রুত প্রকল্পের টার্নআউটে অবদান রাখে। প্রয়োগের প্রভাবআনুমানিকবার্ষিক ২০০,০০০ এর বেশি মডিউল ব্যবহার, Decowell এর RB সিরিজটি যথার্থ মেশিনিং সেক্টরে একটি বিশ্বস্ত উপাদান হয়ে উঠেছে। গ্রাহকরা উচ্চতর মেশিনের উপলব্ধতা, সংক্ষিপ্ত চক্রের সময় এবং কম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সুবিধা পান।ধারাবাহিক পারফরম্যান্স এবং নমনীয় I/O স্কেলযোগ্যতা RB সিরিজকে স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং সেটআপের জন্য ভবিষ্যতের প্রমাণিত বিনিয়োগ করে. সিদ্ধান্তউচ্চ নির্ভুলতা পরিবেশে যেখানে প্রতিটি মাইক্রন গণনা করা হয়, নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীলতা এবং তথ্য নির্ভরযোগ্যতা অ-বিনিময়যোগ্য। Decowell এর RB সিরিজ রিমোট I/O মডিউলগুলি রিয়েল-টাইম,বিতরণকৃত মেশিন নিয়ন্ত্রণ. এটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কম্পন সংকেত ক্যাপচার বা সর্বোত্তম পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য ফিড হার সমন্বয় করা হয় কিনা,আরবি সিরিজ নিশ্চিত করে যে যন্ত্রপাতিগুলি তাদের পূর্ণ সম্ভাবনার সাথে কাজ করে, সঠিকভাবে, এবং বুদ্ধিমানভাবে.
সেমিকন্ডাক্টর লেপ সরঞ্জাম জন্য অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ সমাধান
সেমিকন্ডাক্টর লেপ সরঞ্জাম জন্য অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ সমাধান মামলার পটভূমি:অর্ধপরিবাহী শিল্পে, ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ায় লেপ মেশিনগুলি অপরিহার্য, যা ওয়েফার বা সাবস্ট্র্যাটের উপর ফটোরেসিস্ট বা অন্যান্য কার্যকরী উপকরণ প্রয়োগের জন্য দায়ী।স্পিন লেপ বা স্প্রে লেপ পদ্ধতি ব্যবহার করে, এই মেশিনগুলি প্যাটার্নিংয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে অভিন্ন এবং স্থিতিশীল পাতলা ফিল্ম গঠন করে। উন্নত লেপ সরঞ্জামগুলি সুনির্দিষ্ট বেধ নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত, চমৎকার অভিন্নতা কর্মক্ষমতা,এবং উচ্চ নির্ভুলতা অবস্থান ব্যবস্থাপ্রায়শই তাদের মধ্যে স্বয়ংক্রিয় লোডিং / আনলোডিং আর্ম এবং রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক কন্ট্রোল সিস্টেম থাকে যাতে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং ধারাবাহিক লেপের গুণমান নিশ্চিত হয়। সমাধানঃ প্রধান নিয়ামক:ওমরন পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়াঃলেপ প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃMTC-EEC-A-2-A16-L-10-08-S-D + MTC-200H-D*2 বার্ষিক ব্যবহারঃ১ মিলিয়ন সেট এই প্রকল্পে, গ্রাহক একটি কমপ্যাক্ট এবং দক্ষ বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করতে ডেকওয়েল এর এমটিসি ভালভ দ্বীপ পণ্যগুলির সাথে একটি ওম্রন পিএলসি সংহত করে।Solenoid ভালভ স্প্রে ডোজ এর উল্লম্ব এবং অনুভূমিক আন্দোলন সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সিলিন্ডার ড্রাইভঅতিরিক্ত সিলিন্ডারগুলি স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং বাহুগুলি চালিত করে, যা লেটার এবং কনভেয়র সিস্টেমের মধ্যে সাবস্ট্রেট পরিবহন করে। সিস্টেমটি ভালভ দ্বীপের মধ্যে I/O মডিউল অন্তর্ভুক্ত করে, অবস্থান সেন্সর এবং চৌম্বকীয় সুইচগুলির সহজ সংযোগ সক্ষম করে। এই নকশাটি তারের জটিলতা হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা উন্নত করে।মডুলার আর্কিটেকচার সহ, সিস্টেমটি বিভিন্ন সরঞ্জাম কনফিগারেশনের জন্য চমৎকার স্কেলাবিলিটি এবং নমনীয়তা প্রদান করে। অ্যাপ্লিকেশন সুবিধাঃ উচ্চ ইন্টিগ্রেশন তারের হ্রাস এবং প্যানেল স্থান সংরক্ষণ করে ভবিষ্যতে সিস্টেম আপগ্রেডের জন্য প্রসারিত I/O মডিউল স্প্রে ডোজ এবং হ্যান্ডলিং আর্মগুলির জন্য সঠিক গতি নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীল, দক্ষ পারফরম্যান্স উচ্চ ভলিউম উত্পাদন জন্য উপযুক্ত
সিই সার্টিফিকেশন বোঝাঃ ইউরোপীয় বাজারের জন্য একটি মূল
সিই সার্টিফিকেশন ইউরোপীয় অর্থনৈতিক অঞ্চল (ইইএ) এর মধ্যে বিক্রি করা কিছু পণ্যের জন্য একটি বাধ্যতামূলক সম্মতি চিহ্ন।" যার অর্থ ফরাসি ভাষায় "ইউরোপীয় সম্মতি"এই চিহ্নিতকরণটি ইঙ্গিত দেয় যে একটি পণ্য ইউরোপীয় ইউনিয়নের আইন দ্বারা প্রয়োজনীয় স্বাস্থ্য, নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে। নির্মাতাদের জন্য, সিই মার্কিং কেবল একটি আনুষ্ঠানিকতা নয়, এটি একটি বিবৃতি যে পণ্যটি ইইউ নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি বেশিরভাগ ধরণের শিল্প, বাণিজ্যিক, বাণিজ্যিক এবং বাণিজ্যিক পণ্য বিক্রির জন্য একটি আইনী পূর্বশর্ত।বৈদ্যুতিকএটি ছাড়া, কোনও পণ্য আইনীভাবে কোনও EEA সদস্য দেশে বিপণন বা বিতরণ করা যাবে না। সিই সার্টিফিকেশন প্রক্রিয়া সাধারণত পণ্য পরীক্ষা, ঝুঁকি মূল্যায়ন, প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন, এবং কিছু ক্ষেত্রে, একটি বিজ্ঞপ্তি সংস্থা দ্বারা তৃতীয় পক্ষের মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত।প্রস্তুতকারক পণ্যটিতে সিই চিহ্নিত করতে পারে এবং একটি সম্মতি ঘোষণা দিতে পারে. সিই মার্কিং বিভিন্ন পণ্যের জন্য প্রযোজ্য, যার মধ্যে রয়েছে যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম, খেলনা এবং নির্মাণ পণ্য।এটি নিশ্চিত করে যে ইইউতে গ্রাহক এবং ব্যবহারকারীরা পণ্যটি নিরাপদ বলে বিশ্বাস করতে পারেন, নির্ভরযোগ্য, এবং তার উদ্দেশ্যে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। সংক্ষেপে, সিই সার্টিফিকেশন ইউরোপের সাথে আন্তর্জাতিক বাণিজ্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি কেবলমাত্র সম্মতি প্রদর্শন করে না বরং বিশ্বের বৃহত্তম একক বাজারের একটি দরজাও খোলে।ইইউতে সম্প্রসারণের লক্ষ্যে ব্যবসায়ীদের জন্যবিশ্বব্যাপী প্রতিযোগিতামূলক হওয়ার জন্য সিই সার্টিফিকেশন বোঝা এবং প্রাপ্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
ডেকওয়েল আরবি সিরিজের রিমোট আই / ও মডিউলগুলির সাথে ওয়েফার পরিষ্কারের দক্ষতা বাড়ানো
শিল্প পটভূমিঅর্ধপরিবাহী উত্পাদনে, সিলিকন ওয়েফারগুলিকে বিভিন্ন যথার্থ প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে যেমন স্লাইসিং, প্রান্ত গ্রিলিং, ল্যাপিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পোলিশিং এবং এপিট্যাক্সিয়াল বৃদ্ধি।এই ধাপগুলি অনিবার্যভাবে ওয়াফারের পৃষ্ঠকে কণা দ্বারা দূষিত করেধাতব আয়ন এবং জৈবিক অবশিষ্টাংশ। চূড়ান্ত পণ্যগুলির ফলন এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েফার পরিষ্কারের পর্যায়ে এই অমেধ্যগুলি অপসারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।উৎপাদন ক্ষতি এবং দূষণের ঝুঁকি কমানোর জন্য প্রক্রিয়াটি কেবল নির্ভুলতার জন্যই নয় বরং স্থিতিশীলতা এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণেরও প্রয়োজন. প্রকল্পের সারসংক্ষেপআধুনিক ওয়েফার পরিষ্কারের কঠোর চাহিদা পূরণের জন্য, প্রকল্পটি একটিপ্রধান নিয়ামক হিসেবে ওম্রন পিএলসি, একটি কাস্টমাইজডI/O কনফিগারেশনডেকওয়েলসের সাথেRB সিরিজের রিমোট I/O মডিউল. সেটআপ অন্তর্ভুক্তঃ ৩× আরবি-১১১০ বাস কপলার 3×16DI মডিউল 3× 16DO মডিউল 1× এনালগ ইনপুট মডিউল (এআই) 1× এনালগ আউটপুট মডিউল (এও) এই কনফিগারেশনটি সরঞ্জাম অপারেশনাল অবস্থা, তরল চাপ এবং রাসায়নিক ঘনত্ব সহ সমালোচনামূলক পরিষ্কারের পরামিতিগুলির উপর রিয়েল-টাইম ডেটা সংগ্রহ এবং নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। ডেকওয়েল আরবি সিরিজ: কমপ্যাক্ট, দক্ষ, এবং নির্ভরযোগ্যDecowell RB সিরিজ রিমোট I/O মডিউলগুলি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উচ্চ-কার্যকারিতা চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।অতি পাতলা ফর্ম ফ্যাক্টরএবংডিআইএন রেল-বন্ধুত্বপূর্ণ নকশাএই অ্যাপ্লিকেশনে, আরবি সিরিজটি স্পেস-সংকুচিত বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটেও দ্রুত প্রয়োগের অনুমতি দেয়।রিয়েল টাইম মনিটরিং এবং রিমোট ডায়াগনস্টিকপরিষ্কারের সিস্টেমের জন্য, টেকনিশিয়ানদের অস্থির চাপ বা ভুল ডোজিংয়ের মতো অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে সহায়তা করে, সাইট পরিদর্শন করার প্রয়োজন ছাড়াই। সিস্টেমের স্বাস্থ্যের এই রিয়েল-টাইম দৃশ্যমানতা বিচ্যুতির দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে, ডাউনটাইমকে হ্রাস করে এবং প্রতিটি ওয়েফার ব্যাচে সর্বোত্তম পরিষ্কারের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।আরবি সিরিজের মডুলার আর্কিটেকচার সমর্থন করেনমনীয় সম্প্রসারণ, যা নির্মাতাদের বিভিন্ন উৎপাদন লাইন এবং ভবিষ্যতে আপগ্রেডের জন্য I/O স্কেলকে অভিযোজিত করতে দেয়। প্রয়োগের প্রভাবযার বার্ষিক ব্যবহারের পরিমাণ ঊর্ধ্বমুখী100,000 ইউনিট, ডেকওয়েল আরবি সিরিজ নিজেকে প্রমাণ করেছেশক্তিশালী, স্কেলযোগ্য এবং খরচ কার্যকরস্মার্ট ওয়েফার ক্লিনিং সিস্টেমগুলির জন্য সমাধান। গ্রাহকরা প্রক্রিয়া স্বচ্ছতা বৃদ্ধি, সরঞ্জাম ব্যবহারের উন্নতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাসের প্রতিবেদন করেছেন।ইন্টিগ্রেশন উচ্চ স্তরের সংযোগ সমর্থন করে, এসসিএডিএ বা এমইএস সিস্টেমের সাথে সুগম যোগাযোগের জন্য একটি সত্যিকারের স্মার্ট কারখানা অবকাঠামো তৈরি করতে সক্ষম করে। সিদ্ধান্তসেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের মতো নির্ভুলতা-চালিত শিল্পে, অটোমেশন হার্ডওয়্যার নির্ভরযোগ্যতা এবং নমনীয়তা উভয়ই প্রদান করতে হবে।Decowell RB সিরিজ রিমোট I/O সমাধান শুধুমাত্র জটিল ওয়েফার পরিষ্কার প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না কিন্তু সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন উন্নত, স্কেলযোগ্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা এটিকে পরবর্তী প্রজন্মের বুদ্ধিমান উত্পাদনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে।
কার্যকর ওয়্যারিং, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ - এলএস ডিস্ক্রিট আইও মডিউলগুলি ক্যাপিং লাইনগুলিকে অনুকূল এবং আপগ্রেড করতে সহায়তা করে
পানীয়, খাদ্য, ওষুধ এবং অন্যান্য শিল্পে, ক্যাপিং লাইনটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির একটি অপরিহার্য অংশ, যাতে ক্যাপটি সঠিকভাবে স্ক্রু করা যায় তা নিশ্চিত করা যায়,পণ্যের সিলিং নিশ্চিত করার জন্য, দূষণ প্রতিরোধ, এবং একই সময়ে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত. যাইহোক, ঐতিহ্যগত capping লাইন তারের আরো জটিল, কেবল তারের একটি বড় সংখ্যা প্রয়োজন,উচ্চ ইনস্টলেশন খরচ আছে, রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা এবং অন্যান্য সমস্যা, বিশেষ করে দীর্ঘ তারের বিন্যাসের ক্ষেত্রে, তারের কাজের বোঝা বিশাল, ত্রুটি সমাধানও আরও সময় সাপেক্ষে এবং শ্রমসাধ্য। ক্যাপিং লাইনের কন্ট্রোল সিস্টেম অপ্টিমাইজ করার জন্য, তারের খরচ কমাতে এবং উৎপাদন স্থিতিশীলতা উন্নত করতে,এই প্রকল্পে একটি দক্ষ বিতরণ নিয়ন্ত্রণ সমাধান তৈরি করতে Decowell LS বিচ্ছিন্ন আইও মডিউল গ্রহণ করে. এই অ্যাপ্লিকেশনে, শুধুমাত্র একটি চার-কোর যোগাযোগ ক্যাবল প্রধান নিয়ামকের সাথে সমস্ত LS বিচ্ছিন্ন আইও মডিউল সংযোগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,যা ঐতিহ্যগত পয়েন্ট-টু-পয়েন্ট ওয়্যারিং পদ্ধতিতে প্রয়োজনীয় তারের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, এবং একই সাথে শ্রম ও ইনস্টলেশনের খরচ হ্রাস করে, পুরো সিস্টেমকে আরও সংক্ষিপ্ত এবং দক্ষ করে তোলে। এছাড়া, এলএস ডিস্ক্রিট আইও মডিউলগুলির শক্তিশালী ডায়াগনস্টিক ফাংশন রয়েছে যা রিয়েল টাইমে সিস্টেমের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং ত্রুটির ক্ষেত্রে বিস্তারিত ডায়াগনস্টিক তথ্য সরবরাহ করতে পারে।রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্রুত সমস্যাটি সনাক্ত করতে সহায়তা করা এবং ত্রুটির অবস্থান সঠিকভাবে সনাক্ত করতে অক্ষমতার কারণে উত্পাদন অগ্রগতির উপর প্রভাব এড়ানোঐতিহ্যবাহী আইও সিস্টেমের তুলনায়, এই সমাধানটি কেবল রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা হ্রাস করে না, তবে সরঞ্জামগুলির ডাউনটাইম কার্যকরভাবে হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। এই প্রকল্পের I/O কনফিগারেশন হল LS-EI1+4DI4DO, যা দীর্ঘ দূরত্বের বৃত্তাকার ক্যাপিং লাইন বিন্যাসের জন্য উপযুক্ত।বিতরণকৃত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সুবিধাগুলি পুরোপুরি ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং সিস্টেমটি আরও নমনীয় এবং স্থিতিশীল অপারেশন, যা বিভিন্ন স্কেল এবং জটিলতার capping উত্পাদন লাইন চাহিদা আরও ভাল মানিয়ে নিতে পারেন। ডেকওয়েল এলএস ডিস্ক্রিট আইও মডিউলগুলি স্পিনিং ক্যাপ লাইনগুলির বুদ্ধিমান আপগ্রেডের জন্য একটি দক্ষ, স্থিতিশীল এবং ব্যয়বহুল সমাধান সরবরাহ করে,এবং ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনে চমৎকার পারফরম্যান্স এবং সুবিধা প্রদর্শন করেছে. যদি আপনি অনুরূপ উত্পাদন লাইন তারের এবং রক্ষণাবেক্ষণের চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন তবে আরও ভাল অটোমেশন সমাধান নিয়ে আলোচনা করার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
ডেকওয়েল আরবি সিরিজ আই/ও মডিউল দিয়ে প্লাস্টিক ফোমিং মেশিনের দক্ষতা কীভাবে উন্নত করা যায়?
মামলার পটভূমি:প্লাস্টিকের ফোমিং মেশিনগুলি প্যাকেজিং, নির্মাণ, অটোমোবাইল এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।মূল চ্যালেঞ্জটি হল পণ্যের মান নিশ্চিত করার জন্য কার্যকর এবং স্থিতিশীল স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা. সমাধান: প্রধান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সিমেন্স 1200 পিএলসি মূল উপাদান: ডেকওয়েলRB-1110 I/O মডিউল I/O কনফিগারেশন: ৩×আরবি-১১১০ + ১০×১৬ডিআই + ১০×১৬ডিও + ৪×এআই প্রকল্পের হাইলাইট: কার্যকর সংকেত প্রক্রিয়াকরণ: আরবি সিরিজের মডিউলগুলি তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রবাহ সেন্সর থেকে সংকেতগুলিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানায়, যা ফোমিং প্রক্রিয়াটির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণকে সক্ষম করে। যথার্থ নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি মেশানো মোটর, গরম করার ডিভাইস এবং শীতল করার সিস্টেমগুলিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। স্থিতিশীল অপারেশন: মডিউলগুলি উৎপাদনের ক্ষেত্রে উচ্চ ধারাবাহিকতা এবং কম ব্যর্থতার হার নিশ্চিত করে। শক্তির দক্ষতা: স্মার্ট কন্ট্রোল শক্তি খরচ কমাতে সাহায্য করে, যা বার্ষিক ১ মিলিয়ন ইউনিট ব্যবহারের সাথে বড় আকারের উৎপাদনকে সমর্থন করে। অ্যাপ্লিকেশন সুবিধা: দ্রুত সংকেত প্রতিক্রিয়া: নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে। স্থিতিশীল মডিউল পারফরম্যান্স: ডাউনটাইম কমিয়ে উৎপাদনশীলতা বাড়ায়। স্মার্ট, আরো দক্ষ প্লাস্টিক ফোমিং মেশিনের জন্য ডেকওয়েল আরবি সিরিজ বেছে নিন!
ডেকওয়েল এর ওয়েলবাস সমাধানের মাধ্যমে এজিভি দক্ষতা বৃদ্ধি
পটভূমি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত যানবাহন (এজিভি) আধুনিক লজিস্টিকের ক্ষেত্রে বিশেষত স্বয়ংক্রিয় গুদাম সিস্টেমে অপরিহার্য। এই যানবাহনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে,পূর্ব নির্ধারিত রুটে পণ্য পরিবহন এবং নির্ধারিত স্থানে থামানোএজিভিগুলিকে স্মার্ট গুদামে একীভূত করে, কোম্পানিগুলি প্যালেট স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধারকে অনুকূল করতে পারে, স্থান ব্যবহার এবং সামগ্রিক অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে পারে। সমাধান বাস্তবায়ন কোর কন্ট্রোল সিস্টেম: মাস্টার কন্ট্রোলার:হেচুৱান পিএলসি প্রয়োগের ক্ষেত্রঃস্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত যানবাহন (এজিভি) I/O কনফিগারেশনঃএলএস-ইসি১ + ৮ডিআই2 + 8DI8DO*2 AGV কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, এই সিস্টেম একটি বিকেন্দ্রীভূত বিন্যাস গ্রহণ করে, অভ্যন্তরীণ তারের সরলীকরণ।Decowell এর WellBUS সমাধান, ডিজিটাল ইনপুট পয়েন্টগুলি ভুল-নিশ্চিত অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সেন্সর সংকেত সংগ্রহ করে, যখন আউটপুট পয়েন্টগুলি AGV উচ্চতার স্তরগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণগুলি চালায়।সিস্টেম অবস্থান সনাক্তকরণ এবং নিরাপত্তা সংকেত উপর ভিত্তি করে গতিপথ নির্ধারণ করে, হাইড্রোলিক কন্ট্রোলের সুনির্দিষ্ট কার্যকরকরণ নিশ্চিত করে। মূল সুবিধা অপ্টিমাইজড ওয়্যারিং এবং খরচ দক্ষতা ওয়েলবিউএস তারের জটিলতা হ্রাস করে, তারের ব্যবহার৫০%এবং ইনস্টলেশনের সময়৩৫%ঐতিহ্যগত I/O সমাধানের তুলনায়। সরলীকৃত রক্ষণাবেক্ষণ এবং দ্রুত সমস্যা সমাধান উন্নত ডায়াগনস্টিক দ্রুত সমস্যা সনাক্তকরণ, ডাউনটাইম হ্রাস এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সক্ষম করে। আরও নমনীয়তা এবং স্মার্ট কন্ট্রোল মডুলার আর্কিটেকচারটি সহজেই সিস্টেম সম্প্রসারণ এবং পুনরায় কনফিগার করার অনুমতি দেয়, বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার জন্য AGV অভিযোজনযোগ্যতা বৃদ্ধি করে। সিদ্ধান্ত সমন্বয় করেDecowell এর WellBUS সমাধান, এজিভি সিস্টেমগুলি ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার সাথে সাথে আরও দক্ষতা, নমনীয়তা এবং বুদ্ধি অর্জন করে।অটোমেশনের এই উন্নত পদ্ধতির ফলে গুদামের অপারেশনগুলি নিরবচ্ছিন্ন হয়, আধুনিক লজিস্টিক পরিবেশে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি।
কাগজ তৈরির মেশিনের জন্য বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমাধান
মামলার পটভূমি:কাগজ তৈরির মেশিনগুলি হল উদ্ভিদ ফাইবারগুলিকে কাঠ, ঘাস বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজের মতো কাগজে রূপান্তর করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম যা পল্পিং, ডিঙ্কিং, শীট গঠনের, প্রেসিং,শুকানো, এবং রোলিং। প্রাথমিকভাবে কাঁচামালগুলি পৃথক ফাইবারগুলিতে পল্পিং এবং ডিঙ্কিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। ফলস্বরূপ পল্প সাসপেনশনটি তারের জালের মাধ্যমে আকারযুক্ত হয়, অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য যান্ত্রিকভাবে চাপ দেওয়া হয়,এবং অবশেষে শুকিয়ে কাগজের রোলস মধ্যে ঘূর্ণিতএই প্রক্রিয়াটি কেবল জটিল যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপ জড়িত নয়, তবে আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।এবং কাগজের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য চাপবিভিন্ন শিল্প যেমন মুদ্রণ, প্যাকেজিং এবং স্টেশনারির ক্ষেত্রে কাগজ তৈরির মেশিনগুলি একটি মৌলিক ভূমিকা পালন করে। সমাধানঃ প্রধান নিয়ামক:সিমেন্স পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়াঃপল্প বিভাজন এবং ডিঙ্কিং প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃ1এমটিসি-১১১০ + ৪এমটিসি-২১০এইচ-এ + ৪*এমটিসি-৩১০এইচ-এ বার্ষিক ব্যবহারঃ300,000 সেট এই সমাধানটি সিমেন্স এস৭-১২০০ পিএলসিকে ডেকওয়েল এর এমটিসি সিরিজের ভ্যালভ আইল্যান্ড মডিউলগুলির সাথে একীভূত করে, যা কাগজ তৈরির মেশিনগুলির জন্য একটি উচ্চ-কার্যকারিতা এবং সহজেই প্রসারিত অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠন করে।সিস্টেম বিভিন্ন ফটো ইলেকট্রিক সেন্সর থেকে ইনপুট গ্রহণ করে, যা পল্প হ্যান্ডলিং এবং কাগজ গঠনের মূল পর্যায়ে রিয়েল-টাইম মনিটরিং সক্ষম করে। সেন্সর ডেটার উপর ভিত্তি করে, পিএলসি সুনির্দিষ্টভাবে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম যেমন পল্পার, মোটর, গঠনের পর্দা,এবং শুকানোর যন্ত্র, সর্বোত্তম প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং পণ্য ধারাবাহিকতা নিশ্চিত। মডুলার ডিজাইনের জন্য ধন্যবাদ, সিস্টেমটি তারের জটিলতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং সোলেনোয়েড ভালভগুলির সহজ সম্প্রসারণের জন্য নমনীয় ইন্টারফেস সরবরাহ করে।এই বুদ্ধিমান এবং স্কেলযোগ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি শক্তি খরচ এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করার সাথে সাথে উৎপাদন দক্ষতা এবং কাগজের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে. অ্যাপ্লিকেশন সুবিধাঃ হ্রাসযুক্ত তারের, সাইটে ইনস্টলেশন সহজতর ভবিষ্যতে আপগ্রেডের জন্য সহজ সোলিনয়েড ভালভ সম্প্রসারণ রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ উচ্চ কাগজ ফলন এবং অভিন্ন মানের নিশ্চিত করে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সিস্টেম বিভিন্ন কাগজ উত্পাদন প্রক্রিয়া অভিযোজিত
অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশন ভুলকানাইজিং মেশিনের জন্য
মামলার পটভূমি: একটি ভলকানাইজিং মেশিন রাবার এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম। এর প্রধান ফাংশন গরম এবং সালফার উপাদান যোগ করে একটি ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া প্ররোচিত করা হয়,যা রাবার উপাদানকে ক্রস লিঙ্ক করে, এর কর্মক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করে। টায়ার উত্পাদন, সিলিং উপাদান এবং রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মতো শিল্পে ভুলকানাইজিং মেশিনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,রাবার পণ্য উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে, vulcanizing মেশিন সাধারণত প্লেট vulcanizing মেশিন এবং টায়ার vulcanizing মেশিন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। মেশিন সঠিকভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, চাপ,এবং সময় রাবার আকৃতির, যা রাবার পণ্যের গুণমান এবং স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। সমাধানঃ প্রধান স্টেশন:সিমেন্স পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়াঃপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃ1RS-PN2 + 116DI + 1*16DO এই সমাধানটি সিমেন্স এস৭-১২০০ পিএলসিকে ডেকওয়েল এর আই/ও মডিউলগুলির সাথে একীভূত করে ভলকানাইজিং মেশিনের জন্য একটি দক্ষ অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করে।পিএলসি ভলকানাইজিং চেম্বারের মধ্যে তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য তাপমাত্রা সেন্সর থেকে সংকেত গ্রহণ করে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি ভলকানাইজেশনের জন্য সর্বোত্তম পরিসরের মধ্যে থাকে। অতিরিক্তভাবে, চাপ সেন্সর ডিভাইসের অপারেটিং চাপ পর্যবেক্ষণ করে, অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করে। পিএলসি হিটারটিও চালায়,চাপযুক্ত সিলিন্ডার, এবং শীতল সিস্টেম মোটর, সুনির্দিষ্টভাবে তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ, ধ্রুবক ভলকানাইজেশন ফলাফল এবং উচ্চ পণ্য মান নিশ্চিত করতে। এই সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের মাধ্যমে, ভ্যালকানাইজিং মেশিন একটি উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়া অর্জন করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উভয়ই উন্নত করে। আবেদনের সুবিধা: একাধিক ইনস্টলেশন অপশনঃএই সিস্টেমটি উচ্চতর নমনীয়তা প্রদান করে, যা গ্রাহকদের প্রকৃত প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত ইনস্টলেশন পদ্ধতি নির্বাচন করতে দেয়। সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণঃসঠিক তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় নিয়ন্ত্রণ ধারাবাহিক ভলকানাইজেশন নিশ্চিত করে এবং রাবার পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করে। উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতাঃসিস্টেমটি স্থিতিশীলভাবে কাজ করে, উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করে। সিমেন্স পিএলসিকে ডেকওয়েল এর আই/ও মডিউলগুলির সাথে একীভূত করে, ভলকানাইজিং মেশিন তাপমাত্রা এবং চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণে কাজ করে,গাম পণ্য উৎপাদনের গুণমান এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা.
বেকহফ পিএলসি এবং ডেকওয়েল আই/ও মডিউল ব্যবহার করে সিএমপি সরঞ্জামগুলির জন্য উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
পটভূমি: রাসায়নিক-যান্ত্রিক সমতলীকরণ (সিএমপি) অর্ধপরিবাহী উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, রাসায়নিক-যান্ত্রিক গতিশীল কাপলিং নীতির উপর নির্ভর করে।এই প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে ওয়েফার পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত উপকরণ অপসারণ করে এবং অতি উচ্চ সমতলতা সহ বিশ্বব্যাপী ন্যানোমিটার স্তরের সমতলতা অর্জন করে, যা 5nm এর চেয়ে কম পৃষ্ঠের বিচ্যুতি নিশ্চিত করে। সিএমপি প্রক্রিয়াটিতে দুটি প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছেঃ রাসায়নিক এবং শারীরিক। রাসায়নিক ক্ষয় এবং যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিংয়ের সংমিশ্রণে,সিএমপি সরঞ্জাম অতিরিক্ত উপকরণ অপসারণ এবং অর্ধপরিবাহী উত্পাদন প্রয়োজনীয় বিশ্বব্যাপী planarization অর্জন জন্য অত্যাবশ্যক. সিএমপি সরঞ্জামগুলি অর্ধপরিবাহী উত্পাদন, বিশেষত ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উত্পাদনে অন্যতম মূল প্রযুক্তি।এর প্রাথমিক কাজ হল ন্যানো-স্তরের গ্লোবাল ফ্ল্যাটিং অর্জন করা।, এটিকে পৃষ্ঠ উত্পাদনের জন্য অর্ধপরিবাহী শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি করে তোলে। সমাধানঃ প্রধান স্টেশন:বেকহফ পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়া পর্যায়ঃরাসায়নিক-মেকানিকাল পলিশিং (সিএমপি) প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃ8RS-EC2 + 916DI + 7*8DI8DO এই সমাধানটিতে, বেকহফ পিএলসি একটি অত্যন্ত দক্ষ সিএমপি সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠনের জন্য ডেকওয়েল এর আই / ও মডিউলগুলির সাথে নির্বিঘ্নে সংহত হয়।এই সিস্টেম একাধিক ধরণের সেন্সর থেকে সংকেত গ্রহণ করতে পারে, ফটো ইলেকট্রিক এবং অবস্থান সেন্সর সহ, রিয়েল-টাইমে ওয়েফারের পারফরম্যান্সকে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করতে। পিএলসি বিভিন্ন লোডগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এই ডেটা ইনপুটগুলি ব্যবহার করে,যেমন বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সিস্টেম এবং ওয়েফার কনভেয়র, সুনির্দিষ্ট পলিশিং অপারেশন সক্ষম। প্রধান উপকারিতা: কমপ্যাক্ট ডিজাইন:এই সিস্টেমটি কমপ্যাক্ট এবং স্থান-নিরাপদ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সীমিত স্থানের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। হাই-স্পিড রেসপন্সঃদ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় সহ, সিস্টেমটি পলিশিং প্রক্রিয়ার সময় দ্রুত সমন্বয় পরিচালনা করতে পারে, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে। উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধিঃএই সিস্টেমের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ওফার চলাচল এবং পলিশিং পরামিতিগুলির জন্য উন্নত থ্রুপুট এবং উচ্চতর সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে। এই ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল সিস্টেম, Beckhoff PLC এবং Decowell I/O মডিউল একত্রিত, CMP সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ,অর্ধপরিবাহী নির্মাতারা তাদের ওয়েফারের সমতলীকরণ প্রক্রিয়ায় সর্বোচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করা.
পাস ইএমসি টেস্টিং কঠিন পরিবেশে প্রমাণিত স্থায়িত্ব
আমরা গর্বের সাথে ঘোষণা করতে পারি যে আমাদের এমটিসি-১১০০ ভ্যালভ দ্বীপ, এর I/O সম্প্রসারণ মডিউল এবং সোলেনোয়েড ভ্যালভ কনফিগারেশনের সাথে,IEC 61000-4-2 / 4-4 / 4-5 মান অনুযায়ী EMC পরীক্ষা সফলভাবে পাস করেছে. পরীক্ষার হাইলাইটসঃ নামমাত্র ভোল্টেজঃ 24V DC হার্ডওয়্যার সংস্করণ: ভি১।2.0 পরীক্ষার ক্ষেত্রঃ ইএসডি, ইএফটি এবং সার্জ ইমিউনিটি পিএলসি মডেলঃ OMRON NJ301-1100 সহায়ক মডিউলঃ এমটিসি-২০০এইচ/৩০০এইচ-এ/ডি সিরিজ লোড সিমুলেশনঃ রিয়েল-টাইম ফ্ল্যাশিং I/O ক্রম সহ 24টি সোলিনয়েড ভালভ পরিবেশঃ ২৫.৬ ডিগ্রি সেলসিয়াস। ফলাফল: পুরোপুরি পাস কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ: এমটিসি-১১০০ সিস্টেম ইলেকট্রোস্ট্যাটিক স্রাব এবং ক্ষণস্থায়ী বৈদ্যুতিক ব্যাঘাতের প্রতি শক্তিশালী প্রতিরোধের প্রদর্শন করেছে, স্থিতিশীল যোগাযোগ, সঠিক আই/ও নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে,এবং পুরো পরীক্ষায় পিএলসির কোন ত্রুটি নেই. এই EMC সার্টিফিকেশন আরও প্রমাণ করে যে Decowell এর অটোমেশন সমাধানগুলি শিল্পের দৃঢ়তা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য নির্মিত এবং বিশ্বব্যাপী বাজারে সিই সম্মতিতে প্রস্তুত। ডেকওয়েল-এ, আমরা আমাদের পণ্যগুলির স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে অগ্রাধিকার দিচ্ছি, যাতে তারা বিশ্বব্যাপী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোচ্চ মান পূরণ করে।
ইভি ব্যাটারির নিরাপত্তার জন্য নির্ভরযোগ্য ফুটো সনাক্তকরণঃ ডেকওয়েল আরবি সিরিজ অ্যাকশনে
আবেদন পটভূমিবৈদ্যুতিক যানবাহনের ব্যাটারি শিল্পে, ফুটো সনাক্তকরণ একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া, বিশেষত ব্যাটারি হাউজের ঝালাই এলাকার চারপাশে।যদি একটি লিথিয়াম ব্যাটারির ভিতরে ইলেক্ট্রোলাইট দুর্বল সিলিং কারণে ফুটো, এটি পরিবেশে আর্দ্রতার সাথে হিংস্রভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। এটি কেবলমাত্র গুরুতর নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত ঝুঁকি সৃষ্টি করে না, তবে সরঞ্জামগুলির জীবনকালও সংক্ষিপ্ত করে এবং দীর্ঘমেয়াদী পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। সমাধানের সংক্ষিপ্ত বিবরণএই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য, প্রকল্পটি একটি সিমেন্স পিএলসিকে মাস্টার কন্ট্রোলার হিসাবে ব্যবহার করে এবং ডেকওয়েলের আরবি সিরিজের রিমোট আই / ও মডিউলগুলিকে একীভূত করে।১২ টি ১৬ চ্যানেলের ডিজিটাল ইনপুট মডিউলএই কনফিগারেশনের বার্ষিক অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম দুই মিলিয়ন I/O পয়েন্ট পর্যন্ত পৌঁছেছে।বড় আকারের উত্পাদন পরিবেশে এর স্কেলাবিলিটি এবং নির্ভরযোগ্যতা তুলে ধরা. আরবি সিরিজের মডিউলগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা অঞ্চল স্ক্যান ক্যামেরাগুলি নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী যা ব্যাটারি কভারগুলির উপরের, নীচের এবং পাশের ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন করে।সাধারণ ক্ষেত্রের ডিভাইসগুলির বিপরীতে যা বর্তমান-টাইপ লোড ব্যবহার করে, এই কনফিগারেশনের শিল্প ক্যামেরা ভোল্টেজ টাইপ এবং শুধুমাত্র একটি নিম্ন ভোল্টেজ সংকেত প্রয়োজন কাজ করতে।Decowell এর RB আউটপুট মডিউল উভয় বর্তমান এবং ভোল্টেজ টাইপ লোড সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ ডিজাইন করা হয়, বিভিন্ন সেন্সর প্রকারের মধ্যে নিরবচ্ছিন্ন পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে। প্রয়োগের উপকারিতাআরবি সিরিজ সঠিক এবং দক্ষ সিগন্যাল এক্সিকিউশন প্রদান করে, যা নিশ্চিত করে যে পরিদর্শন কমান্ডগুলি বিলম্ব ছাড়াই প্রেরণ করা হয়।এর শক্তিশালী নকশা জটিল শিল্প পরিবেশে স্থিতিশীল অপারেশন গ্যারান্টি দেয়, যা এটিকে উচ্চ গতির, উচ্চ নির্ভুলতার প্রক্রিয়া যেমন ব্যাটারি পরিদর্শনের জন্য আদর্শ করে তোলে।আরবি মডিউলগুলি সিস্টেমের পারফরম্যান্সকে উন্নত করে এবং আরও নিরাপদ এবং দক্ষ EV ব্যাটারি উৎপাদনে অবদান রাখে. সিদ্ধান্তDecowell এর RB সিরিজ I/O মডিউলগুলি আধুনিক ব্যাটারি উৎপাদন লাইনগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং নমনীয় সমাধান প্রদান করে।তারা সিস্টেমের দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার সময় কঠোর মানের মান পূরণ করতে প্রস্তুতকারকদের সক্ষম করেএই অ্যাপ্লিকেশনটি স্মার্ট আই/ও আর্কিটেকচার কিভাবে ক্রমবর্ধমান বৈদ্যুতিক যানবাহন শিল্পে উদ্ভাবনকে সমর্থন করে তার একটি দৃষ্টান্ত।
চাহিদাপূর্ণ কাজের জন্য নির্ভরযোগ্য I / O: হাই-এন্ড সিএনসি সিস্টেমে ডেকওয়েল আরবি সিরিজ
শিল্প পটভূমিউচ্চ-শেষ উত্পাদনগুলিতে যথার্থ মেশিন সরঞ্জামগুলি অপরিহার্য সম্পদ, এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, ইলেকট্রনিক্স এবং ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এই মেশিনগুলি ব্যতিক্রমী শক্ততার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, স্থিতিশীলতা, এবং যন্ত্রপাতি যথার্থতা, মাইক্রোমিটার স্তরের নির্ভুলতার সাথে ফ্রিজিং, টার্নিং এবং গ্রিলিংয়ের মতো জটিল কাজ সম্পাদন করতে সক্ষম।আধুনিক নির্ভুলতা মেশিন টুল সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণের জন্য উন্নত সিএনসি সিস্টেম এবং রিয়েল টাইম সেন্সিং প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত. প্রকল্পের সারসংক্ষেপবুদ্ধিমান যন্ত্রপাতিগুলির চাহিদা পূরণের জন্য, একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাসিমেন্স S7-1200 পিএলসিএবংডেকওয়েল এর আরবি সিরিজ রিমোট আই/ও মডিউলউপাদান প্রক্রিয়াকরণ লাইন জুড়ে স্থাপন করা হয়েছে। I/O সেটআপ অন্তর্ভুক্তঃ ৩× আরবি-১১১০ বাস কপলার 8× 16DI মডিউল 8× 16DO মডিউল 2× অ্যানালগ ইনপুট (এআই) মডিউল এই আর্কিটেকচারটি যন্ত্রের অবস্থান, স্পিন্ডল তাপমাত্রা, কম্পনের মাত্রা এবং ফিড রেটের মতো গুরুত্বপূর্ণ মেশিনের পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট সংকেত অধিগ্রহণ এবং নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।সিস্টেম রিয়েল-টাইম মেশিন অবস্থার নিরীক্ষণ এবং পিএলসি উচ্চ গতির প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, যা মেশিনের যথার্থতা, প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং বর্ধিত মেশিনের জীবনকাল নিশ্চিত করার জন্য অপারেশনগুলিকে সূক্ষ্মতা দেয়। কেন ডেকওয়েল আরবি সিরিজ?দ্যRB সিরিজের রিমোট I/O মডিউলউচ্চ-শেষ অটোমেশন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি কম্প্যাক্ট কিন্তু শক্তিশালী সমাধান প্রদান করে।প্লাগ অ্যান্ড প্লে মডুলারিটি,শিল্প-গ্রেড স্থিতিশীলতা, এবংদ্রুত প্রতিক্রিয়া সময়মেশিন টুল পরিবেশের জন্য তাদের আদর্শভাবে উপযুক্ত করে তোলে। মডিউলগুলি উচ্চ কম্পনেও নির্ভরযোগ্য সংকেত সংক্রমণ সরবরাহ করে,উচ্চ হস্তক্ষেপের শর্ত √ ধাতু ও ফ্রেজিং অপারেশনে সাধারণ চ্যালেঞ্জ. ডিজাইন করা হয়েছেসিমেন্স পিএলসির সাথে নিরবচ্ছিন্ন একীকরণ, আরবি সিরিজটি ডিজিটাল এবং অ্যানালগ ইনপুট / আউটপুটগুলির একটি পরিসীমা সমর্থন করে, মাল্টি-অক্ষ সিস্টেম এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির উপর সূক্ষ্ম-আণু নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।ডিআইএন-রেল মাউন্ট এবং সহজ ঠিকানা কনফিগারেশন সহ, ইনস্টলেশনের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যা কম কমিশনিং খরচ এবং দ্রুত প্রকল্পের টার্নআউটে অবদান রাখে। প্রয়োগের প্রভাবআনুমানিকবার্ষিক ২০০,০০০ এর বেশি মডিউল ব্যবহার, Decowell এর RB সিরিজটি যথার্থ মেশিনিং সেক্টরে একটি বিশ্বস্ত উপাদান হয়ে উঠেছে। গ্রাহকরা উচ্চতর মেশিনের উপলব্ধতা, সংক্ষিপ্ত চক্রের সময় এবং কম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সুবিধা পান।ধারাবাহিক পারফরম্যান্স এবং নমনীয় I/O স্কেলযোগ্যতা RB সিরিজকে স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং সেটআপের জন্য ভবিষ্যতের প্রমাণিত বিনিয়োগ করে. সিদ্ধান্তউচ্চ নির্ভুলতা পরিবেশে যেখানে প্রতিটি মাইক্রন গণনা করা হয়, নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীলতা এবং তথ্য নির্ভরযোগ্যতা অ-বিনিময়যোগ্য। Decowell এর RB সিরিজ রিমোট I/O মডিউলগুলি রিয়েল-টাইম,বিতরণকৃত মেশিন নিয়ন্ত্রণ. এটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কম্পন সংকেত ক্যাপচার বা সর্বোত্তম পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য ফিড হার সমন্বয় করা হয় কিনা,আরবি সিরিজ নিশ্চিত করে যে যন্ত্রপাতিগুলি তাদের পূর্ণ সম্ভাবনার সাথে কাজ করে, সঠিকভাবে, এবং বুদ্ধিমানভাবে.
সেমিকন্ডাক্টর লেপ সরঞ্জাম জন্য অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ সমাধান
সেমিকন্ডাক্টর লেপ সরঞ্জাম জন্য অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ সমাধান মামলার পটভূমি:অর্ধপরিবাহী শিল্পে, ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ায় লেপ মেশিনগুলি অপরিহার্য, যা ওয়েফার বা সাবস্ট্র্যাটের উপর ফটোরেসিস্ট বা অন্যান্য কার্যকরী উপকরণ প্রয়োগের জন্য দায়ী।স্পিন লেপ বা স্প্রে লেপ পদ্ধতি ব্যবহার করে, এই মেশিনগুলি প্যাটার্নিংয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে অভিন্ন এবং স্থিতিশীল পাতলা ফিল্ম গঠন করে। উন্নত লেপ সরঞ্জামগুলি সুনির্দিষ্ট বেধ নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত, চমৎকার অভিন্নতা কর্মক্ষমতা,এবং উচ্চ নির্ভুলতা অবস্থান ব্যবস্থাপ্রায়শই তাদের মধ্যে স্বয়ংক্রিয় লোডিং / আনলোডিং আর্ম এবং রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক কন্ট্রোল সিস্টেম থাকে যাতে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং ধারাবাহিক লেপের গুণমান নিশ্চিত হয়। সমাধানঃ প্রধান নিয়ামক:ওমরন পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়াঃলেপ প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃMTC-EEC-A-2-A16-L-10-08-S-D + MTC-200H-D*2 বার্ষিক ব্যবহারঃ১ মিলিয়ন সেট এই প্রকল্পে, গ্রাহক একটি কমপ্যাক্ট এবং দক্ষ বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করতে ডেকওয়েল এর এমটিসি ভালভ দ্বীপ পণ্যগুলির সাথে একটি ওম্রন পিএলসি সংহত করে।Solenoid ভালভ স্প্রে ডোজ এর উল্লম্ব এবং অনুভূমিক আন্দোলন সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সিলিন্ডার ড্রাইভঅতিরিক্ত সিলিন্ডারগুলি স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং বাহুগুলি চালিত করে, যা লেটার এবং কনভেয়র সিস্টেমের মধ্যে সাবস্ট্রেট পরিবহন করে। সিস্টেমটি ভালভ দ্বীপের মধ্যে I/O মডিউল অন্তর্ভুক্ত করে, অবস্থান সেন্সর এবং চৌম্বকীয় সুইচগুলির সহজ সংযোগ সক্ষম করে। এই নকশাটি তারের জটিলতা হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা উন্নত করে।মডুলার আর্কিটেকচার সহ, সিস্টেমটি বিভিন্ন সরঞ্জাম কনফিগারেশনের জন্য চমৎকার স্কেলাবিলিটি এবং নমনীয়তা প্রদান করে। অ্যাপ্লিকেশন সুবিধাঃ উচ্চ ইন্টিগ্রেশন তারের হ্রাস এবং প্যানেল স্থান সংরক্ষণ করে ভবিষ্যতে সিস্টেম আপগ্রেডের জন্য প্রসারিত I/O মডিউল স্প্রে ডোজ এবং হ্যান্ডলিং আর্মগুলির জন্য সঠিক গতি নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীল, দক্ষ পারফরম্যান্স উচ্চ ভলিউম উত্পাদন জন্য উপযুক্ত
সিই সার্টিফিকেশন বোঝাঃ ইউরোপীয় বাজারের জন্য একটি মূল
সিই সার্টিফিকেশন ইউরোপীয় অর্থনৈতিক অঞ্চল (ইইএ) এর মধ্যে বিক্রি করা কিছু পণ্যের জন্য একটি বাধ্যতামূলক সম্মতি চিহ্ন।" যার অর্থ ফরাসি ভাষায় "ইউরোপীয় সম্মতি"এই চিহ্নিতকরণটি ইঙ্গিত দেয় যে একটি পণ্য ইউরোপীয় ইউনিয়নের আইন দ্বারা প্রয়োজনীয় স্বাস্থ্য, নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে। নির্মাতাদের জন্য, সিই মার্কিং কেবল একটি আনুষ্ঠানিকতা নয়, এটি একটি বিবৃতি যে পণ্যটি ইইউ নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি বেশিরভাগ ধরণের শিল্প, বাণিজ্যিক, বাণিজ্যিক এবং বাণিজ্যিক পণ্য বিক্রির জন্য একটি আইনী পূর্বশর্ত।বৈদ্যুতিকএটি ছাড়া, কোনও পণ্য আইনীভাবে কোনও EEA সদস্য দেশে বিপণন বা বিতরণ করা যাবে না। সিই সার্টিফিকেশন প্রক্রিয়া সাধারণত পণ্য পরীক্ষা, ঝুঁকি মূল্যায়ন, প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন, এবং কিছু ক্ষেত্রে, একটি বিজ্ঞপ্তি সংস্থা দ্বারা তৃতীয় পক্ষের মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত।প্রস্তুতকারক পণ্যটিতে সিই চিহ্নিত করতে পারে এবং একটি সম্মতি ঘোষণা দিতে পারে. সিই মার্কিং বিভিন্ন পণ্যের জন্য প্রযোজ্য, যার মধ্যে রয়েছে যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম, খেলনা এবং নির্মাণ পণ্য।এটি নিশ্চিত করে যে ইইউতে গ্রাহক এবং ব্যবহারকারীরা পণ্যটি নিরাপদ বলে বিশ্বাস করতে পারেন, নির্ভরযোগ্য, এবং তার উদ্দেশ্যে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। সংক্ষেপে, সিই সার্টিফিকেশন ইউরোপের সাথে আন্তর্জাতিক বাণিজ্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি কেবলমাত্র সম্মতি প্রদর্শন করে না বরং বিশ্বের বৃহত্তম একক বাজারের একটি দরজাও খোলে।ইইউতে সম্প্রসারণের লক্ষ্যে ব্যবসায়ীদের জন্যবিশ্বব্যাপী প্রতিযোগিতামূলক হওয়ার জন্য সিই সার্টিফিকেশন বোঝা এবং প্রাপ্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
ডেকওয়েল আরবি সিরিজের রিমোট আই / ও মডিউলগুলির সাথে ওয়েফার পরিষ্কারের দক্ষতা বাড়ানো
শিল্প পটভূমিঅর্ধপরিবাহী উত্পাদনে, সিলিকন ওয়েফারগুলিকে বিভিন্ন যথার্থ প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে যেমন স্লাইসিং, প্রান্ত গ্রিলিং, ল্যাপিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পোলিশিং এবং এপিট্যাক্সিয়াল বৃদ্ধি।এই ধাপগুলি অনিবার্যভাবে ওয়াফারের পৃষ্ঠকে কণা দ্বারা দূষিত করেধাতব আয়ন এবং জৈবিক অবশিষ্টাংশ। চূড়ান্ত পণ্যগুলির ফলন এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েফার পরিষ্কারের পর্যায়ে এই অমেধ্যগুলি অপসারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।উৎপাদন ক্ষতি এবং দূষণের ঝুঁকি কমানোর জন্য প্রক্রিয়াটি কেবল নির্ভুলতার জন্যই নয় বরং স্থিতিশীলতা এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণেরও প্রয়োজন. প্রকল্পের সারসংক্ষেপআধুনিক ওয়েফার পরিষ্কারের কঠোর চাহিদা পূরণের জন্য, প্রকল্পটি একটিপ্রধান নিয়ামক হিসেবে ওম্রন পিএলসি, একটি কাস্টমাইজডI/O কনফিগারেশনডেকওয়েলসের সাথেRB সিরিজের রিমোট I/O মডিউল. সেটআপ অন্তর্ভুক্তঃ ৩× আরবি-১১১০ বাস কপলার 3×16DI মডিউল 3× 16DO মডিউল 1× এনালগ ইনপুট মডিউল (এআই) 1× এনালগ আউটপুট মডিউল (এও) এই কনফিগারেশনটি সরঞ্জাম অপারেশনাল অবস্থা, তরল চাপ এবং রাসায়নিক ঘনত্ব সহ সমালোচনামূলক পরিষ্কারের পরামিতিগুলির উপর রিয়েল-টাইম ডেটা সংগ্রহ এবং নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। ডেকওয়েল আরবি সিরিজ: কমপ্যাক্ট, দক্ষ, এবং নির্ভরযোগ্যDecowell RB সিরিজ রিমোট I/O মডিউলগুলি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উচ্চ-কার্যকারিতা চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।অতি পাতলা ফর্ম ফ্যাক্টরএবংডিআইএন রেল-বন্ধুত্বপূর্ণ নকশাএই অ্যাপ্লিকেশনে, আরবি সিরিজটি স্পেস-সংকুচিত বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটেও দ্রুত প্রয়োগের অনুমতি দেয়।রিয়েল টাইম মনিটরিং এবং রিমোট ডায়াগনস্টিকপরিষ্কারের সিস্টেমের জন্য, টেকনিশিয়ানদের অস্থির চাপ বা ভুল ডোজিংয়ের মতো অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে সহায়তা করে, সাইট পরিদর্শন করার প্রয়োজন ছাড়াই। সিস্টেমের স্বাস্থ্যের এই রিয়েল-টাইম দৃশ্যমানতা বিচ্যুতির দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে, ডাউনটাইমকে হ্রাস করে এবং প্রতিটি ওয়েফার ব্যাচে সর্বোত্তম পরিষ্কারের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।আরবি সিরিজের মডুলার আর্কিটেকচার সমর্থন করেনমনীয় সম্প্রসারণ, যা নির্মাতাদের বিভিন্ন উৎপাদন লাইন এবং ভবিষ্যতে আপগ্রেডের জন্য I/O স্কেলকে অভিযোজিত করতে দেয়। প্রয়োগের প্রভাবযার বার্ষিক ব্যবহারের পরিমাণ ঊর্ধ্বমুখী100,000 ইউনিট, ডেকওয়েল আরবি সিরিজ নিজেকে প্রমাণ করেছেশক্তিশালী, স্কেলযোগ্য এবং খরচ কার্যকরস্মার্ট ওয়েফার ক্লিনিং সিস্টেমগুলির জন্য সমাধান। গ্রাহকরা প্রক্রিয়া স্বচ্ছতা বৃদ্ধি, সরঞ্জাম ব্যবহারের উন্নতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাসের প্রতিবেদন করেছেন।ইন্টিগ্রেশন উচ্চ স্তরের সংযোগ সমর্থন করে, এসসিএডিএ বা এমইএস সিস্টেমের সাথে সুগম যোগাযোগের জন্য একটি সত্যিকারের স্মার্ট কারখানা অবকাঠামো তৈরি করতে সক্ষম করে। সিদ্ধান্তসেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের মতো নির্ভুলতা-চালিত শিল্পে, অটোমেশন হার্ডওয়্যার নির্ভরযোগ্যতা এবং নমনীয়তা উভয়ই প্রদান করতে হবে।Decowell RB সিরিজ রিমোট I/O সমাধান শুধুমাত্র জটিল ওয়েফার পরিষ্কার প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না কিন্তু সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন উন্নত, স্কেলযোগ্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা এটিকে পরবর্তী প্রজন্মের বুদ্ধিমান উত্পাদনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে।
কার্যকর ওয়্যারিং, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ - এলএস ডিস্ক্রিট আইও মডিউলগুলি ক্যাপিং লাইনগুলিকে অনুকূল এবং আপগ্রেড করতে সহায়তা করে
পানীয়, খাদ্য, ওষুধ এবং অন্যান্য শিল্পে, ক্যাপিং লাইনটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির একটি অপরিহার্য অংশ, যাতে ক্যাপটি সঠিকভাবে স্ক্রু করা যায় তা নিশ্চিত করা যায়,পণ্যের সিলিং নিশ্চিত করার জন্য, দূষণ প্রতিরোধ, এবং একই সময়ে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত. যাইহোক, ঐতিহ্যগত capping লাইন তারের আরো জটিল, কেবল তারের একটি বড় সংখ্যা প্রয়োজন,উচ্চ ইনস্টলেশন খরচ আছে, রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা এবং অন্যান্য সমস্যা, বিশেষ করে দীর্ঘ তারের বিন্যাসের ক্ষেত্রে, তারের কাজের বোঝা বিশাল, ত্রুটি সমাধানও আরও সময় সাপেক্ষে এবং শ্রমসাধ্য। ক্যাপিং লাইনের কন্ট্রোল সিস্টেম অপ্টিমাইজ করার জন্য, তারের খরচ কমাতে এবং উৎপাদন স্থিতিশীলতা উন্নত করতে,এই প্রকল্পে একটি দক্ষ বিতরণ নিয়ন্ত্রণ সমাধান তৈরি করতে Decowell LS বিচ্ছিন্ন আইও মডিউল গ্রহণ করে. এই অ্যাপ্লিকেশনে, শুধুমাত্র একটি চার-কোর যোগাযোগ ক্যাবল প্রধান নিয়ামকের সাথে সমস্ত LS বিচ্ছিন্ন আইও মডিউল সংযোগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,যা ঐতিহ্যগত পয়েন্ট-টু-পয়েন্ট ওয়্যারিং পদ্ধতিতে প্রয়োজনীয় তারের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, এবং একই সাথে শ্রম ও ইনস্টলেশনের খরচ হ্রাস করে, পুরো সিস্টেমকে আরও সংক্ষিপ্ত এবং দক্ষ করে তোলে। এছাড়া, এলএস ডিস্ক্রিট আইও মডিউলগুলির শক্তিশালী ডায়াগনস্টিক ফাংশন রয়েছে যা রিয়েল টাইমে সিস্টেমের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং ত্রুটির ক্ষেত্রে বিস্তারিত ডায়াগনস্টিক তথ্য সরবরাহ করতে পারে।রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্রুত সমস্যাটি সনাক্ত করতে সহায়তা করা এবং ত্রুটির অবস্থান সঠিকভাবে সনাক্ত করতে অক্ষমতার কারণে উত্পাদন অগ্রগতির উপর প্রভাব এড়ানোঐতিহ্যবাহী আইও সিস্টেমের তুলনায়, এই সমাধানটি কেবল রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা হ্রাস করে না, তবে সরঞ্জামগুলির ডাউনটাইম কার্যকরভাবে হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। এই প্রকল্পের I/O কনফিগারেশন হল LS-EI1+4DI4DO, যা দীর্ঘ দূরত্বের বৃত্তাকার ক্যাপিং লাইন বিন্যাসের জন্য উপযুক্ত।বিতরণকৃত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সুবিধাগুলি পুরোপুরি ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং সিস্টেমটি আরও নমনীয় এবং স্থিতিশীল অপারেশন, যা বিভিন্ন স্কেল এবং জটিলতার capping উত্পাদন লাইন চাহিদা আরও ভাল মানিয়ে নিতে পারেন। ডেকওয়েল এলএস ডিস্ক্রিট আইও মডিউলগুলি স্পিনিং ক্যাপ লাইনগুলির বুদ্ধিমান আপগ্রেডের জন্য একটি দক্ষ, স্থিতিশীল এবং ব্যয়বহুল সমাধান সরবরাহ করে,এবং ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনে চমৎকার পারফরম্যান্স এবং সুবিধা প্রদর্শন করেছে. যদি আপনি অনুরূপ উত্পাদন লাইন তারের এবং রক্ষণাবেক্ষণের চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন তবে আরও ভাল অটোমেশন সমাধান নিয়ে আলোচনা করার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
ডেকওয়েল আরবি সিরিজ আই/ও মডিউল দিয়ে প্লাস্টিক ফোমিং মেশিনের দক্ষতা কীভাবে উন্নত করা যায়?
মামলার পটভূমি:প্লাস্টিকের ফোমিং মেশিনগুলি প্যাকেজিং, নির্মাণ, অটোমোবাইল এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।মূল চ্যালেঞ্জটি হল পণ্যের মান নিশ্চিত করার জন্য কার্যকর এবং স্থিতিশীল স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা. সমাধান: প্রধান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সিমেন্স 1200 পিএলসি মূল উপাদান: ডেকওয়েলRB-1110 I/O মডিউল I/O কনফিগারেশন: ৩×আরবি-১১১০ + ১০×১৬ডিআই + ১০×১৬ডিও + ৪×এআই প্রকল্পের হাইলাইট: কার্যকর সংকেত প্রক্রিয়াকরণ: আরবি সিরিজের মডিউলগুলি তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রবাহ সেন্সর থেকে সংকেতগুলিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানায়, যা ফোমিং প্রক্রিয়াটির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণকে সক্ষম করে। যথার্থ নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি মেশানো মোটর, গরম করার ডিভাইস এবং শীতল করার সিস্টেমগুলিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। স্থিতিশীল অপারেশন: মডিউলগুলি উৎপাদনের ক্ষেত্রে উচ্চ ধারাবাহিকতা এবং কম ব্যর্থতার হার নিশ্চিত করে। শক্তির দক্ষতা: স্মার্ট কন্ট্রোল শক্তি খরচ কমাতে সাহায্য করে, যা বার্ষিক ১ মিলিয়ন ইউনিট ব্যবহারের সাথে বড় আকারের উৎপাদনকে সমর্থন করে। অ্যাপ্লিকেশন সুবিধা: দ্রুত সংকেত প্রতিক্রিয়া: নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে। স্থিতিশীল মডিউল পারফরম্যান্স: ডাউনটাইম কমিয়ে উৎপাদনশীলতা বাড়ায়। স্মার্ট, আরো দক্ষ প্লাস্টিক ফোমিং মেশিনের জন্য ডেকওয়েল আরবি সিরিজ বেছে নিন!
ডেকওয়েল এর ওয়েলবাস সমাধানের মাধ্যমে এজিভি দক্ষতা বৃদ্ধি
পটভূমি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত যানবাহন (এজিভি) আধুনিক লজিস্টিকের ক্ষেত্রে বিশেষত স্বয়ংক্রিয় গুদাম সিস্টেমে অপরিহার্য। এই যানবাহনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে,পূর্ব নির্ধারিত রুটে পণ্য পরিবহন এবং নির্ধারিত স্থানে থামানোএজিভিগুলিকে স্মার্ট গুদামে একীভূত করে, কোম্পানিগুলি প্যালেট স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধারকে অনুকূল করতে পারে, স্থান ব্যবহার এবং সামগ্রিক অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে পারে। সমাধান বাস্তবায়ন কোর কন্ট্রোল সিস্টেম: মাস্টার কন্ট্রোলার:হেচুৱান পিএলসি প্রয়োগের ক্ষেত্রঃস্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত যানবাহন (এজিভি) I/O কনফিগারেশনঃএলএস-ইসি১ + ৮ডিআই2 + 8DI8DO*2 AGV কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, এই সিস্টেম একটি বিকেন্দ্রীভূত বিন্যাস গ্রহণ করে, অভ্যন্তরীণ তারের সরলীকরণ।Decowell এর WellBUS সমাধান, ডিজিটাল ইনপুট পয়েন্টগুলি ভুল-নিশ্চিত অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সেন্সর সংকেত সংগ্রহ করে, যখন আউটপুট পয়েন্টগুলি AGV উচ্চতার স্তরগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণগুলি চালায়।সিস্টেম অবস্থান সনাক্তকরণ এবং নিরাপত্তা সংকেত উপর ভিত্তি করে গতিপথ নির্ধারণ করে, হাইড্রোলিক কন্ট্রোলের সুনির্দিষ্ট কার্যকরকরণ নিশ্চিত করে। মূল সুবিধা অপ্টিমাইজড ওয়্যারিং এবং খরচ দক্ষতা ওয়েলবিউএস তারের জটিলতা হ্রাস করে, তারের ব্যবহার৫০%এবং ইনস্টলেশনের সময়৩৫%ঐতিহ্যগত I/O সমাধানের তুলনায়। সরলীকৃত রক্ষণাবেক্ষণ এবং দ্রুত সমস্যা সমাধান উন্নত ডায়াগনস্টিক দ্রুত সমস্যা সনাক্তকরণ, ডাউনটাইম হ্রাস এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সক্ষম করে। আরও নমনীয়তা এবং স্মার্ট কন্ট্রোল মডুলার আর্কিটেকচারটি সহজেই সিস্টেম সম্প্রসারণ এবং পুনরায় কনফিগার করার অনুমতি দেয়, বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার জন্য AGV অভিযোজনযোগ্যতা বৃদ্ধি করে। সিদ্ধান্ত সমন্বয় করেDecowell এর WellBUS সমাধান, এজিভি সিস্টেমগুলি ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার সাথে সাথে আরও দক্ষতা, নমনীয়তা এবং বুদ্ধি অর্জন করে।অটোমেশনের এই উন্নত পদ্ধতির ফলে গুদামের অপারেশনগুলি নিরবচ্ছিন্ন হয়, আধুনিক লজিস্টিক পরিবেশে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি।