Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. কোম্পানির সমাধান

মামলার পটভূমি:কাগজ তৈরির মেশিনগুলি হল উদ্ভিদ ফাইবারগুলিকে কাঠ, ঘাস বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাগজের মতো কাগজে রূপান্তর করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম যা পল্পিং, ডিঙ্কিং, শীট গঠনের, প্রেসিং,শুকানো, এবং রোলিং। প্রাথমিকভাবে কাঁচামালগুলি পৃথক ফাইবারগুলিতে পল্পিং এবং ডিঙ্কিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। ফলস্বরূপ পল্প সাসপেনশনটি তারের জালের মাধ্যমে আকারযুক্ত হয়, অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য যান্ত্রিকভাবে চাপ দেওয়া হয়,এবং অবশেষে শুকিয়ে কাগজের রোলস মধ্যে ঘূর্ণিতএই প্রক্রিয়াটি কেবল জটিল যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপ জড়িত নয়, তবে আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।এবং কাগজের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য চাপবিভিন্ন শিল্প যেমন মুদ্রণ, প্যাকেজিং এবং স্টেশনারির ক্ষেত্রে কাগজ তৈরির মেশিনগুলি একটি মৌলিক ভূমিকা পালন করে। সমাধানঃ প্রধান নিয়ামক:সিমেন্স পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়াঃপল্প বিভাজন এবং ডিঙ্কিং প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃ1এমটিসি-১১১০ + ৪এমটিসি-২১০এইচ-এ + ৪*এমটিসি-৩১০এইচ-এ বার্ষিক ব্যবহারঃ300,000 সেট এই সমাধানটি সিমেন্স এস৭-১২০০ পিএলসিকে ডেকওয়েল এর এমটিসি সিরিজের ভ্যালভ আইল্যান্ড মডিউলগুলির সাথে একীভূত করে, যা কাগজ তৈরির মেশিনগুলির জন্য একটি উচ্চ-কার্যকারিতা এবং সহজেই প্রসারিত অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠন করে।সিস্টেম বিভিন্ন ফটো ইলেকট্রিক সেন্সর থেকে ইনপুট গ্রহণ করে, যা পল্প হ্যান্ডলিং এবং কাগজ গঠনের মূল পর্যায়ে রিয়েল-টাইম মনিটরিং সক্ষম করে। সেন্সর ডেটার উপর ভিত্তি করে, পিএলসি সুনির্দিষ্টভাবে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম যেমন পল্পার, মোটর, গঠনের পর্দা,এবং শুকানোর যন্ত্র, সর্বোত্তম প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং পণ্য ধারাবাহিকতা নিশ্চিত। মডুলার ডিজাইনের জন্য ধন্যবাদ, সিস্টেমটি তারের জটিলতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং সোলেনোয়েড ভালভগুলির সহজ সম্প্রসারণের জন্য নমনীয় ইন্টারফেস সরবরাহ করে।এই বুদ্ধিমান এবং স্কেলযোগ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি শক্তি খরচ এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করার সাথে সাথে উৎপাদন দক্ষতা এবং কাগজের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে. অ্যাপ্লিকেশন সুবিধাঃ হ্রাসযুক্ত তারের, সাইটে ইনস্টলেশন সহজতর ভবিষ্যতে আপগ্রেডের জন্য সহজ সোলিনয়েড ভালভ সম্প্রসারণ রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ উচ্চ কাগজ ফলন এবং অভিন্ন মানের নিশ্চিত করে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সিস্টেম বিভিন্ন কাগজ উত্পাদন প্রক্রিয়া অভিযোজিত

২০২৫ সালের ৬ই জুন, তিন দিনের

অপটোইলেকট্রনিক্স, সেমিকন্ডাক্টর এবং মাইক্রোইলেকট্রনিক্সের মতো উচ্চ-নির্ভুল শিল্পে, ফটোরেসিস্ট লেপ প্রক্রিয়াটি ফটোলিথোগ্রাফিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।যেমন দ্রুত পণ্য পুনরাবৃত্তি এবং কঠোর ফলন নিয়ন্ত্রণের চাহিদা বৃদ্ধি পায়, লেপ সরঞ্জামগুলিকে আরও বুদ্ধিমান, নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলির সাথে বিকশিত হতে হবে। আলোক প্রতিরোধক লেপঃ সুনির্দিষ্টতা স্মার্ট কন্ট্রোলের চাহিদা এই পদ্ধতিতে একটি ফাংশনাল ফিল্ম একটি আলোক সংবেদনশীল স্তর উপর অভিন্নভাবে প্রয়োগ করা হয়, পরবর্তী এক্সপোজার এবং বিকাশের পর্যায়ে সঠিক প্যাটার্ন স্থানান্তর নিশ্চিত করে।তাপমাত্রার মতো পরিবেশগত কারণউচ্চ মানের ফলাফল বজায় রাখার জন্য, আর্দ্রতা এবং লেপের বেধকে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ এবং সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। সাম্প্রতিক একটি প্রকল্পে, গ্রাহক একটি সিমেন্স এস 7-1200 পিএলসিকে প্রধান নিয়ামক হিসাবে গ্রহণ করেছিলেন এবং এটিকে ডেকওয়েল এর আরএস সিরিজ প্রোফিনেট আই / ও মডিউলগুলির সাথে সংহত করেছিলেন।সিস্টেমটি বিভিন্ন ধরণের সংকেতগুলির মতো মূল চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করেছে, একাধিক কন্ট্রোল পয়েন্ট, এবং একটি বিকেন্দ্রীভূত, নমনীয় I / O সমাধান বাস্তবায়ন দ্বারা স্থান সীমিত লেআউট। সমাধানের হাইলাইটসঃ আরএস সিরিজের আই/ও মডিউল + সিমেন্স পিএলসি + প্রোফিনেট যোগাযোগ সিস্টেম কনফিগারেশনঃ মাস্টার স্টেশন:1 × RS-PN2 ডিজিটাল ইনপুটঃ৪ × ১৬ডিআই ডিজিটাল আউটপুটঃ4 × 16DO অ্যানালগ ইনপুটঃ১ × ৮এআই পুরো সিস্টেমটি সিমেন্স পিএলসির সাথে প্রফিনেটের মাধ্যমে যোগাযোগ করে রিয়েল-টাইম সেন্সর ডেটা সংগ্রহ করে এবং মূল সরঞ্জাম যেমন মিশ্রন মোটর, স্প্রে ইউনিট এবং হিটিং মডিউল নিয়ন্ত্রণ করে।অপ্টিমাইজড লেপ গুণমান এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা নিশ্চিত. কেন ডেকওয়েল আরএস সিরিজ ডিস্ট্রিবিউটেড আই/ও বেছে নিন? নমনীয় বিতরণ ইনস্টলেশনমডিউলগুলি ফিল্ড ডিভাইসের কাছে ইনস্টল করা যেতে পারে, যা ক্যাবলের দৈর্ঘ্য এবং তারের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, সামগ্রিকভাবে মোতায়েনকে সহজ করে তোলে। মূলধারার পিএলসিগুলির সাথে উচ্চ সামঞ্জস্যপ্রোফিনেট প্রোটোকলের জন্য সম্পূর্ণ সমর্থন সিমেন্স এবং অন্যান্য প্রধান পিএলসি সিস্টেমের সাথে নির্বিঘ্নে সংহতকরণের অনুমতি দেয়, বিকাশের সময় হ্রাস করে এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণএনালগ মডিউলগুলি তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং লেপের বেধের মতো মূল ভেরিয়েবলগুলি পর্যবেক্ষণ করে রিয়েল টাইমে সর্বোত্তম প্রক্রিয়া শর্ত বজায় রাখতে। স্থিতিশীল সাপ্লাই চেইন সহ স্কেলযোগ্য স্থাপনারবার্ষিক ৩০,০০০ ইউনিটেরও বেশি পরিমাণে, এই সমাধানটি প্রমাণিত স্থিতিশীলতা এবং কর্মক্ষমতার সাথে একাধিক উচ্চ-শেষের ইলেকট্রনিক উপাদান উত্পাদন লাইনে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে। ফলাফলের সংক্ষিপ্তসার ডেকওয়েল আরএস সিরিজের আই/ও মডিউলগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে লেপ সিস্টেমটি অর্জন করেছেঃ পরিবেশগত এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ একাধিক actuators সঠিক নিয়ন্ত্রণ সহজ আপগ্রেডের জন্য মডুলার সিস্টেম ডিজাইন লেপ অভিন্নতা এবং পণ্য ফলন উন্নত বুদ্ধিমান উত্পাদন ত্বরান্বিত হওয়ায়, উৎপাদন লাইন আপগ্রেড করার জন্য নমনীয়, স্কেলযোগ্য এবং সহজেই বজায় রাখা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি অপরিহার্য হয়ে উঠছে।Decowell RS সিরিজ বিতরণ I / O মডিউল দ্রুত উন্নত photoresist লেপ অ্যাপ্লিকেশন জন্য পছন্দ পছন্দ হয়ে উঠছে.

ডেকওয়েল পিএলসি সমাধান একটি বড় আকারের চাল প্যাকেজিং লাইনে উচ্চ দক্ষতা, স্থিতিশীল এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন সক্ষম করে আধুনিক খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে, প্যাকেজিং অপারেশনগুলি সুনির্দিষ্ট সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ এবং অত্যন্ত স্থিতিশীল সিস্টেমগুলির প্রয়োজন।ঘন ঘন মিথ্যা ট্রিগার, দুর্বল সিলিং, এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ ০ডিওওয়েল এমটিসি সিরিজের পিএলসি এবং রিমোট আই / ও মডিউলগুলির উপর ভিত্তি করে একটি বিস্তৃত অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ সমাধান সরবরাহ করেছে। ফলাফলঃসিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত. প্রকল্পের পটভূমি বড় আকারের চাল প্যাকেজিং লাইনগুলিতে সাধারণত খাওয়ানো, ওজন, প্যাকেজিং এবং সিলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে। সঠিক ব্যাগ ওজন, সঠিক সিলিং এবং স্বাস্থ্যকর মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য,কন্ট্রোল সিস্টেম উচ্চ প্রতিক্রিয়াশীলতা প্রদান করতে হবে, শক্তিশালী অ্যান্টি-ইন্টারফারেন্স পারফরম্যান্স, স্কেলযোগ্যতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ। ডেকওয়েল সলিউশন ডেকওয়েল এমটিসি সিরিজের পিএলসি এবং রিমোট আই / ও মডিউল ব্যবহার করে একটি অটোমেশন আর্কিটেকচার স্থাপন করেছে, যা প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য traditionalতিহ্যবাহী তারের সিস্টেমগুলিকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করেছে। মূল তথ্য: বার্ষিক উৎপাদন: ২ মিলিয়নেরও বেশি মূল উপাদান: এমটিসি-সিইসি-এ সিরিজের দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ ভালভ দ্বীপ প্লাগ-ইন সোলিনয়েড ভালভ: শক প্রতিরোধী, মিথ্যা ট্রিগার-প্রমাণ, এবং ইএমআই প্রতিরোধী মাল্টি-জোন চাপ নিয়ন্ত্রণ: একক I/O মডিউল একাধিক প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন পরিচালনা করে স্তরযুক্ত নিয়ন্ত্রণ স্থাপত্য: তথ্য স্তর থেকে PLC এক্সিকিউশন স্তর sensing সেন্সিং স্তর; অত্যন্ত স্কেলযোগ্য এবং বজায় রাখা সহজ তুলনা করার আগে ও পরেঃ মূল সিস্টেম: জটিল তারের, বিলম্বিত প্রতিক্রিয়া, এবং উচ্চ ব্যর্থতা হার ডেকওয়েল এর সাথে: প্রতিক্রিয়া গতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত উন্নত সিস্টেম স্থিতিশীলতা এবং নমনীয়তা সত্যিকারের "প্লাগ-এন্ড-প্লে" কার্যকারিতা সহ সহজ রক্ষণাবেক্ষণ সামগ্রিক দক্ষতার ৩০% এরও বেশি উন্নতি শিল্পের প্রভাব এই প্রকল্পটি দেখায় কিভাবে ডেকওয়েল এর পিএলসি সিস্টেমগুলো ঐতিহ্যগত খাদ্য প্যাকেজিং লাইনগুলির জন্য স্মার্ট আপগ্রেড সক্ষম করে।আমাদের সমাধান স্কেলযোগ্য এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত অভিযোজিত হয়প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে স্মার্ট, পরিষ্কার এবং সবুজ উত্পাদন চালিয়ে যাচ্ছে ডেকওয়েল"মেড ইন চায়না ২০২৫".

যন্ত্রপাতি শিল্পে, পাইপিংয়ের মূল সংযোগকারী হিসাবে ফ্ল্যাঞ্জগুলি পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ব্যক্তিগতকৃত অর্ডার এবং মাল্টি স্পেসিফিকেশন পণ্যগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, ঐতিহ্যবাহী ফ্ল্যাঞ্জ উৎপাদন মডেল উচ্চ লাইন পরিবর্তন খরচ, একাধিক ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ, এবং শক্ত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম মত চ্যালেঞ্জ সম্মুখীন হয়।ফ্ল্যাঞ্জ নমনীয় উত্পাদন লাইন বুদ্ধিমান উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে. নমনীয় ফ্ল্যাঞ্জ উত্পাদন লাইনঃ অটোমেশন এবং নমনীয়তার মিশ্রণের একটি নতুন রূপতথাকথিত নমনীয় উত্পাদন লাইন একটি উত্পাদন লাইন কনফিগারেশন বোঝায় যা বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াগুলিতে দ্রুত মানিয়ে নিতে পারে।এই ধরনের উৎপাদন লাইন সাধারণত কাঁচামাল প্রস্তুতি অন্তর্ভুক্ত, কাঠামো, যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠতল চিকিত্সা, সমাবেশ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমটি অবশ্যই "দ্রুত স্যুইচিং", "নমনীয় মোতায়েন" এর বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সজ্জিত হতে হবে।সঠিক নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি. নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য.একটি বাস্তব প্রকল্পে গ্রাহককে সাইটের বিভিন্ন স্থানে, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের ইনস্টলেশনের জন্য সীমিত স্থান, জটিল সংকেত অবস্থান এবং অন্যান্য চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হতে হয়।ঐতিহ্যবাহী কেন্দ্রীয় ওয়্যারিং এখন দ্রুত প্রয়োগ এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের চাহিদা পূরণ করতে পারে নাএই ক্ষেত্রে, আমরা LS সিরিজ IO এর উপর ভিত্তি করে একটি বিচ্ছিন্ন নিয়ন্ত্রণ সমাধান সরবরাহ করি। অ্যাপ্লিকেশন প্রোগ্রামের হাইলাইটসঃ এলএস বিচ্ছিন্ন আইও মডিউল + শিল্প কম্পিউটার + ইথারনেট / আইপিএই প্রকল্পের মাস্টার স্টেশনটি ইথারনেট / আইপি প্রোটোকলের এলএস সিরিজ আইও মডিউল সহ একটি শিল্প কম্পিউটার ব্যবহার করে। প্রকল্পের কনফিগারেশনে অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ LS-EI মাস্টার স্টেশন*1 4DI4DO, 8DI, 8DO, 8DI8DO এবং অন্যান্য মডিউল পুরো সিস্টেমটি ইথারনেট/আইপি যোগাযোগ প্রোটোকলের মাধ্যমে বিভিন্ন স্টেশনে নিয়ন্ত্রণ এবং সংকেত সংগ্রহ বিতরণ করে,পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং সমাবেশ সেগমেন্ট স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি. কেন ডেকওয়েল এলএস ডিসক্রিটেড আইও বেছে নিলে?1. অত্যন্ত উচ্চ স্থাপনার নমনীয়তা2. এলএস আইও মডিউলগুলি বিতরণ পদ্ধতিতে ইনস্টল করার ক্ষমতা রাখে এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া পয়েন্টের কাছে নমনীয়ভাবে স্থাপন করা যেতে পারে, যা তারের দৈর্ঘ্য এবং নির্মাণের সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। স্থান সাশ্রয়3অতিরিক্ত কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের প্রয়োজন ছাড়াই সিগন্যাল অধিগ্রহণ এবং স্টার্ট / স্টপ নিয়ন্ত্রণ সম্পন্ন করা যেতে পারে, যা কমপ্যাক্ট স্পেস বা retrofit প্রকল্পের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরিবর্তনের সাথে মানিয়ে নিতে দ্রুত সম্প্রসারণ4. বিভিন্ন ফ্ল্যাঞ্জ স্পেসিফিকেশন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ার মুখোমুখি, দ্রুত স্টেশন সমন্বয় সম্পন্ন করতে শুধুমাত্র স্থানীয় পরামিতি পরিবর্তন করতে হবে। ইউনিফাইড নেটওয়ার্ক ম্যানেজমেন্ট,সহজ দূরবর্তী অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ. সমস্ত আইও পয়েন্টগুলি একটি ইউনিফাইড নেটওয়ার্কের অধীনে কনফিগার করা হয়েছে, যা রিয়েল-টাইম মনিটরিং, ডেটা সংগ্রহ এবং দূরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ উপলব্ধি করে, যা পরিচালনার দক্ষতা আরও উন্নত করে। LS সিরিজ IO মডিউল গ্রহণ করে, এই ফ্ল্যাঞ্জ নমনীয় উৎপাদন লাইন সফলভাবে উপলব্ধি করেঃ মাল্টি-পয়েন্ট লিঙ্কিং নিয়ন্ত্রণ; বৈদ্যুতিক ক্যাবলিং এবং ইনস্টলেশন খরচ কমানো; বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পণ্যগুলির উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে দ্রুত মানিয়ে নিতে; উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক গোয়েন্দা স্তরের উন্নতি করা। শিল্প ৪.০ এবং উৎপাদন শিল্পের ডিজিটালাইজেশনের তরঙ্গের অধীনে নমনীয়, দক্ষ এবং সহজেই রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কর্মশালার আধুনিকীকরণের মূল চাহিদা হয়ে উঠবে।এবং এলএস বিচ্ছিন্ন আইও মডিউল আরও নমনীয় উত্পাদন লাইন প্রকল্পের জন্য ′′ পছন্দসই পছন্দ ′′ হয়ে উঠছে.

মামলার পটভূমি: একটি ভলকানাইজিং মেশিন রাবার এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম। এর প্রধান ফাংশন গরম এবং সালফার উপাদান যোগ করে একটি ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া প্ররোচিত করা হয়,যা রাবার উপাদানকে ক্রস লিঙ্ক করে, এর কর্মক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করে। টায়ার উত্পাদন, সিলিং উপাদান এবং রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মতো শিল্পে ভুলকানাইজিং মেশিনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,রাবার পণ্য উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে, vulcanizing মেশিন সাধারণত প্লেট vulcanizing মেশিন এবং টায়ার vulcanizing মেশিন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। মেশিন সঠিকভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, চাপ,এবং সময় রাবার আকৃতির, যা রাবার পণ্যের গুণমান এবং স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। সমাধানঃ প্রধান স্টেশন:সিমেন্স পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়াঃপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃ1RS-PN2 + 116DI + 1*16DO এই সমাধানটি সিমেন্স এস৭-১২০০ পিএলসিকে ডেকওয়েল এর আই/ও মডিউলগুলির সাথে একীভূত করে ভলকানাইজিং মেশিনের জন্য একটি দক্ষ অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করে।পিএলসি ভলকানাইজিং চেম্বারের মধ্যে তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য তাপমাত্রা সেন্সর থেকে সংকেত গ্রহণ করে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি ভলকানাইজেশনের জন্য সর্বোত্তম পরিসরের মধ্যে থাকে। অতিরিক্তভাবে, চাপ সেন্সর ডিভাইসের অপারেটিং চাপ পর্যবেক্ষণ করে, অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করে। পিএলসি হিটারটিও চালায়,চাপযুক্ত সিলিন্ডার, এবং শীতল সিস্টেম মোটর, সুনির্দিষ্টভাবে তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ, ধ্রুবক ভলকানাইজেশন ফলাফল এবং উচ্চ পণ্য মান নিশ্চিত করতে। এই সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের মাধ্যমে, ভ্যালকানাইজিং মেশিন একটি উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়া অর্জন করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উভয়ই উন্নত করে। আবেদনের সুবিধা: একাধিক ইনস্টলেশন অপশনঃএই সিস্টেমটি উচ্চতর নমনীয়তা প্রদান করে, যা গ্রাহকদের প্রকৃত প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত ইনস্টলেশন পদ্ধতি নির্বাচন করতে দেয়। সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণঃসঠিক তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় নিয়ন্ত্রণ ধারাবাহিক ভলকানাইজেশন নিশ্চিত করে এবং রাবার পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করে। উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতাঃসিস্টেমটি স্থিতিশীলভাবে কাজ করে, উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করে। সিমেন্স পিএলসিকে ডেকওয়েল এর আই/ও মডিউলগুলির সাথে একীভূত করে, ভলকানাইজিং মেশিন তাপমাত্রা এবং চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণে কাজ করে,গাম পণ্য উৎপাদনের গুণমান এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা.

পটভূমি: রাসায়নিক-যান্ত্রিক সমতলীকরণ (সিএমপি) অর্ধপরিবাহী উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, রাসায়নিক-যান্ত্রিক গতিশীল কাপলিং নীতির উপর নির্ভর করে।এই প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে ওয়েফার পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত উপকরণ অপসারণ করে এবং অতি উচ্চ সমতলতা সহ বিশ্বব্যাপী ন্যানোমিটার স্তরের সমতলতা অর্জন করে, যা 5nm এর চেয়ে কম পৃষ্ঠের বিচ্যুতি নিশ্চিত করে। সিএমপি প্রক্রিয়াটিতে দুটি প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছেঃ রাসায়নিক এবং শারীরিক। রাসায়নিক ক্ষয় এবং যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিংয়ের সংমিশ্রণে,সিএমপি সরঞ্জাম অতিরিক্ত উপকরণ অপসারণ এবং অর্ধপরিবাহী উত্পাদন প্রয়োজনীয় বিশ্বব্যাপী planarization অর্জন জন্য অত্যাবশ্যক. সিএমপি সরঞ্জামগুলি অর্ধপরিবাহী উত্পাদন, বিশেষত ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উত্পাদনে অন্যতম মূল প্রযুক্তি।এর প্রাথমিক কাজ হল ন্যানো-স্তরের গ্লোবাল ফ্ল্যাটিং অর্জন করা।, এটিকে পৃষ্ঠ উত্পাদনের জন্য অর্ধপরিবাহী শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি করে তোলে। সমাধানঃ প্রধান স্টেশন:বেকহফ পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়া পর্যায়ঃরাসায়নিক-মেকানিকাল পলিশিং (সিএমপি) প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃ8RS-EC2 + 916DI + 7*8DI8DO এই সমাধানটিতে, বেকহফ পিএলসি একটি অত্যন্ত দক্ষ সিএমপি সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠনের জন্য ডেকওয়েল এর আই / ও মডিউলগুলির সাথে নির্বিঘ্নে সংহত হয়।এই সিস্টেম একাধিক ধরণের সেন্সর থেকে সংকেত গ্রহণ করতে পারে, ফটো ইলেকট্রিক এবং অবস্থান সেন্সর সহ, রিয়েল-টাইমে ওয়েফারের পারফরম্যান্সকে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করতে। পিএলসি বিভিন্ন লোডগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এই ডেটা ইনপুটগুলি ব্যবহার করে,যেমন বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সিস্টেম এবং ওয়েফার কনভেয়র, সুনির্দিষ্ট পলিশিং অপারেশন সক্ষম। প্রধান উপকারিতা: কমপ্যাক্ট ডিজাইন:এই সিস্টেমটি কমপ্যাক্ট এবং স্থান-নিরাপদ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সীমিত স্থানের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। হাই-স্পিড রেসপন্সঃদ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় সহ, সিস্টেমটি পলিশিং প্রক্রিয়ার সময় দ্রুত সমন্বয় পরিচালনা করতে পারে, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে। উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধিঃএই সিস্টেমের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ওফার চলাচল এবং পলিশিং পরামিতিগুলির জন্য উন্নত থ্রুপুট এবং উচ্চতর সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে। এই ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল সিস্টেম, Beckhoff PLC এবং Decowell I/O মডিউল একত্রিত, CMP সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ,অর্ধপরিবাহী নির্মাতারা তাদের ওয়েফারের সমতলীকরণ প্রক্রিয়ায় সর্বোচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করা.

আমরা গর্বের সাথে ঘোষণা করতে পারি যে আমাদের এমটিসি-১১০০ ভ্যালভ দ্বীপ, এর I/O সম্প্রসারণ মডিউল এবং সোলেনোয়েড ভ্যালভ কনফিগারেশনের সাথে,IEC 61000-4-2 / 4-4 / 4-5 মান অনুযায়ী EMC পরীক্ষা সফলভাবে পাস করেছে. পরীক্ষার হাইলাইটসঃ নামমাত্র ভোল্টেজঃ 24V DC হার্ডওয়্যার সংস্করণ: ভি১।2.0 পরীক্ষার ক্ষেত্রঃ ইএসডি, ইএফটি এবং সার্জ ইমিউনিটি পিএলসি মডেলঃ OMRON NJ301-1100 সহায়ক মডিউলঃ এমটিসি-২০০এইচ/৩০০এইচ-এ/ডি সিরিজ লোড সিমুলেশনঃ রিয়েল-টাইম ফ্ল্যাশিং I/O ক্রম সহ 24টি সোলিনয়েড ভালভ পরিবেশঃ ২৫.৬ ডিগ্রি সেলসিয়াস। ফলাফল: পুরোপুরি পাস কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ: এমটিসি-১১০০ সিস্টেম ইলেকট্রোস্ট্যাটিক স্রাব এবং ক্ষণস্থায়ী বৈদ্যুতিক ব্যাঘাতের প্রতি শক্তিশালী প্রতিরোধের প্রদর্শন করেছে, স্থিতিশীল যোগাযোগ, সঠিক আই/ও নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে,এবং পুরো পরীক্ষায় পিএলসির কোন ত্রুটি নেই. এই EMC সার্টিফিকেশন আরও প্রমাণ করে যে Decowell এর অটোমেশন সমাধানগুলি শিল্পের দৃঢ়তা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য নির্মিত এবং বিশ্বব্যাপী বাজারে সিই সম্মতিতে প্রস্তুত। ডেকওয়েল-এ, আমরা আমাদের পণ্যগুলির স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে অগ্রাধিকার দিচ্ছি, যাতে তারা বিশ্বব্যাপী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোচ্চ মান পূরণ করে।

আবেদন পটভূমিবৈদ্যুতিক যানবাহনের ব্যাটারি শিল্পে, ফুটো সনাক্তকরণ একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া, বিশেষত ব্যাটারি হাউজের ঝালাই এলাকার চারপাশে।যদি একটি লিথিয়াম ব্যাটারির ভিতরে ইলেক্ট্রোলাইট দুর্বল সিলিং কারণে ফুটো, এটি পরিবেশে আর্দ্রতার সাথে হিংস্রভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। এটি কেবলমাত্র গুরুতর নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত ঝুঁকি সৃষ্টি করে না, তবে সরঞ্জামগুলির জীবনকালও সংক্ষিপ্ত করে এবং দীর্ঘমেয়াদী পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। সমাধানের সংক্ষিপ্ত বিবরণএই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য, প্রকল্পটি একটি সিমেন্স পিএলসিকে মাস্টার কন্ট্রোলার হিসাবে ব্যবহার করে এবং ডেকওয়েলের আরবি সিরিজের রিমোট আই / ও মডিউলগুলিকে একীভূত করে।১২ টি ১৬ চ্যানেলের ডিজিটাল ইনপুট মডিউলএই কনফিগারেশনের বার্ষিক অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম দুই মিলিয়ন I/O পয়েন্ট পর্যন্ত পৌঁছেছে।বড় আকারের উত্পাদন পরিবেশে এর স্কেলাবিলিটি এবং নির্ভরযোগ্যতা তুলে ধরা. আরবি সিরিজের মডিউলগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা অঞ্চল স্ক্যান ক্যামেরাগুলি নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী যা ব্যাটারি কভারগুলির উপরের, নীচের এবং পাশের ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন করে।সাধারণ ক্ষেত্রের ডিভাইসগুলির বিপরীতে যা বর্তমান-টাইপ লোড ব্যবহার করে, এই কনফিগারেশনের শিল্প ক্যামেরা ভোল্টেজ টাইপ এবং শুধুমাত্র একটি নিম্ন ভোল্টেজ সংকেত প্রয়োজন কাজ করতে।Decowell এর RB আউটপুট মডিউল উভয় বর্তমান এবং ভোল্টেজ টাইপ লোড সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ ডিজাইন করা হয়, বিভিন্ন সেন্সর প্রকারের মধ্যে নিরবচ্ছিন্ন পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে। প্রয়োগের উপকারিতাআরবি সিরিজ সঠিক এবং দক্ষ সিগন্যাল এক্সিকিউশন প্রদান করে, যা নিশ্চিত করে যে পরিদর্শন কমান্ডগুলি বিলম্ব ছাড়াই প্রেরণ করা হয়।এর শক্তিশালী নকশা জটিল শিল্প পরিবেশে স্থিতিশীল অপারেশন গ্যারান্টি দেয়, যা এটিকে উচ্চ গতির, উচ্চ নির্ভুলতার প্রক্রিয়া যেমন ব্যাটারি পরিদর্শনের জন্য আদর্শ করে তোলে।আরবি মডিউলগুলি সিস্টেমের পারফরম্যান্সকে উন্নত করে এবং আরও নিরাপদ এবং দক্ষ EV ব্যাটারি উৎপাদনে অবদান রাখে. সিদ্ধান্তDecowell এর RB সিরিজ I/O মডিউলগুলি আধুনিক ব্যাটারি উৎপাদন লাইনগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং নমনীয় সমাধান প্রদান করে।তারা সিস্টেমের দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার সময় কঠোর মানের মান পূরণ করতে প্রস্তুতকারকদের সক্ষম করেএই অ্যাপ্লিকেশনটি স্মার্ট আই/ও আর্কিটেকচার কিভাবে ক্রমবর্ধমান বৈদ্যুতিক যানবাহন শিল্পে উদ্ভাবনকে সমর্থন করে তার একটি দৃষ্টান্ত।

শিল্প পটভূমিউচ্চ-শেষ উত্পাদনগুলিতে যথার্থ মেশিন সরঞ্জামগুলি অপরিহার্য সম্পদ, এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, ইলেকট্রনিক্স এবং ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এই মেশিনগুলি ব্যতিক্রমী শক্ততার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, স্থিতিশীলতা, এবং যন্ত্রপাতি যথার্থতা, মাইক্রোমিটার স্তরের নির্ভুলতার সাথে ফ্রিজিং, টার্নিং এবং গ্রিলিংয়ের মতো জটিল কাজ সম্পাদন করতে সক্ষম।আধুনিক নির্ভুলতা মেশিন টুল সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণের জন্য উন্নত সিএনসি সিস্টেম এবং রিয়েল টাইম সেন্সিং প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত. প্রকল্পের সারসংক্ষেপবুদ্ধিমান যন্ত্রপাতিগুলির চাহিদা পূরণের জন্য, একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাসিমেন্স S7-1200 পিএলসিএবংডেকওয়েল এর আরবি সিরিজ রিমোট আই/ও মডিউলউপাদান প্রক্রিয়াকরণ লাইন জুড়ে স্থাপন করা হয়েছে। I/O সেটআপ অন্তর্ভুক্তঃ ৩× আরবি-১১১০ বাস কপলার 8× 16DI মডিউল 8× 16DO মডিউল 2× অ্যানালগ ইনপুট (এআই) মডিউল এই আর্কিটেকচারটি যন্ত্রের অবস্থান, স্পিন্ডল তাপমাত্রা, কম্পনের মাত্রা এবং ফিড রেটের মতো গুরুত্বপূর্ণ মেশিনের পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট সংকেত অধিগ্রহণ এবং নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।সিস্টেম রিয়েল-টাইম মেশিন অবস্থার নিরীক্ষণ এবং পিএলসি উচ্চ গতির প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, যা মেশিনের যথার্থতা, প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং বর্ধিত মেশিনের জীবনকাল নিশ্চিত করার জন্য অপারেশনগুলিকে সূক্ষ্মতা দেয়। কেন ডেকওয়েল আরবি সিরিজ?দ্যRB সিরিজের রিমোট I/O মডিউলউচ্চ-শেষ অটোমেশন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি কম্প্যাক্ট কিন্তু শক্তিশালী সমাধান প্রদান করে।প্লাগ অ্যান্ড প্লে মডুলারিটি,শিল্প-গ্রেড স্থিতিশীলতা, এবংদ্রুত প্রতিক্রিয়া সময়মেশিন টুল পরিবেশের জন্য তাদের আদর্শভাবে উপযুক্ত করে তোলে। মডিউলগুলি উচ্চ কম্পনেও নির্ভরযোগ্য সংকেত সংক্রমণ সরবরাহ করে,উচ্চ হস্তক্ষেপের শর্ত √ ধাতু ও ফ্রেজিং অপারেশনে সাধারণ চ্যালেঞ্জ. ডিজাইন করা হয়েছেসিমেন্স পিএলসির সাথে নিরবচ্ছিন্ন একীকরণ, আরবি সিরিজটি ডিজিটাল এবং অ্যানালগ ইনপুট / আউটপুটগুলির একটি পরিসীমা সমর্থন করে, মাল্টি-অক্ষ সিস্টেম এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির উপর সূক্ষ্ম-আণু নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।ডিআইএন-রেল মাউন্ট এবং সহজ ঠিকানা কনফিগারেশন সহ, ইনস্টলেশনের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যা কম কমিশনিং খরচ এবং দ্রুত প্রকল্পের টার্নআউটে অবদান রাখে। প্রয়োগের প্রভাবআনুমানিকবার্ষিক ২০০,০০০ এর বেশি মডিউল ব্যবহার, Decowell এর RB সিরিজটি যথার্থ মেশিনিং সেক্টরে একটি বিশ্বস্ত উপাদান হয়ে উঠেছে। গ্রাহকরা উচ্চতর মেশিনের উপলব্ধতা, সংক্ষিপ্ত চক্রের সময় এবং কম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সুবিধা পান।ধারাবাহিক পারফরম্যান্স এবং নমনীয় I/O স্কেলযোগ্যতা RB সিরিজকে স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং সেটআপের জন্য ভবিষ্যতের প্রমাণিত বিনিয়োগ করে. সিদ্ধান্তউচ্চ নির্ভুলতা পরিবেশে যেখানে প্রতিটি মাইক্রন গণনা করা হয়, নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীলতা এবং তথ্য নির্ভরযোগ্যতা অ-বিনিময়যোগ্য। Decowell এর RB সিরিজ রিমোট I/O মডিউলগুলি রিয়েল-টাইম,বিতরণকৃত মেশিন নিয়ন্ত্রণ. এটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কম্পন সংকেত ক্যাপচার বা সর্বোত্তম পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য ফিড হার সমন্বয় করা হয় কিনা,আরবি সিরিজ নিশ্চিত করে যে যন্ত্রপাতিগুলি তাদের পূর্ণ সম্ভাবনার সাথে কাজ করে, সঠিকভাবে, এবং বুদ্ধিমানভাবে.

সেমিকন্ডাক্টর লেপ সরঞ্জাম জন্য অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ সমাধান মামলার পটভূমি:অর্ধপরিবাহী শিল্পে, ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ায় লেপ মেশিনগুলি অপরিহার্য, যা ওয়েফার বা সাবস্ট্র্যাটের উপর ফটোরেসিস্ট বা অন্যান্য কার্যকরী উপকরণ প্রয়োগের জন্য দায়ী।স্পিন লেপ বা স্প্রে লেপ পদ্ধতি ব্যবহার করে, এই মেশিনগুলি প্যাটার্নিংয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে অভিন্ন এবং স্থিতিশীল পাতলা ফিল্ম গঠন করে। উন্নত লেপ সরঞ্জামগুলি সুনির্দিষ্ট বেধ নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত, চমৎকার অভিন্নতা কর্মক্ষমতা,এবং উচ্চ নির্ভুলতা অবস্থান ব্যবস্থাপ্রায়শই তাদের মধ্যে স্বয়ংক্রিয় লোডিং / আনলোডিং আর্ম এবং রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক কন্ট্রোল সিস্টেম থাকে যাতে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং ধারাবাহিক লেপের গুণমান নিশ্চিত হয়। সমাধানঃ প্রধান নিয়ামক:ওমরন পিএলসি প্রযোজ্য প্রক্রিয়াঃলেপ প্রকল্পের I/O কনফিগারেশনঃMTC-EEC-A-2-A16-L-10-08-S-D + MTC-200H-D*2 বার্ষিক ব্যবহারঃ১ মিলিয়ন সেট এই প্রকল্পে, গ্রাহক একটি কমপ্যাক্ট এবং দক্ষ বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করতে ডেকওয়েল এর এমটিসি ভালভ দ্বীপ পণ্যগুলির সাথে একটি ওম্রন পিএলসি সংহত করে।Solenoid ভালভ স্প্রে ডোজ এর উল্লম্ব এবং অনুভূমিক আন্দোলন সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সিলিন্ডার ড্রাইভঅতিরিক্ত সিলিন্ডারগুলি স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং বাহুগুলি চালিত করে, যা লেটার এবং কনভেয়র সিস্টেমের মধ্যে সাবস্ট্রেট পরিবহন করে। সিস্টেমটি ভালভ দ্বীপের মধ্যে I/O মডিউল অন্তর্ভুক্ত করে, অবস্থান সেন্সর এবং চৌম্বকীয় সুইচগুলির সহজ সংযোগ সক্ষম করে। এই নকশাটি তারের জটিলতা হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা উন্নত করে।মডুলার আর্কিটেকচার সহ, সিস্টেমটি বিভিন্ন সরঞ্জাম কনফিগারেশনের জন্য চমৎকার স্কেলাবিলিটি এবং নমনীয়তা প্রদান করে। অ্যাপ্লিকেশন সুবিধাঃ উচ্চ ইন্টিগ্রেশন তারের হ্রাস এবং প্যানেল স্থান সংরক্ষণ করে ভবিষ্যতে সিস্টেম আপগ্রেডের জন্য প্রসারিত I/O মডিউল স্প্রে ডোজ এবং হ্যান্ডলিং আর্মগুলির জন্য সঠিক গতি নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীল, দক্ষ পারফরম্যান্স উচ্চ ভলিউম উত্পাদন জন্য উপযুক্ত

সিই সার্টিফিকেশন ইউরোপীয় অর্থনৈতিক অঞ্চল (ইইএ) এর মধ্যে বিক্রি করা কিছু পণ্যের জন্য একটি বাধ্যতামূলক সম্মতি চিহ্ন।" যার অর্থ ফরাসি ভাষায় "ইউরোপীয় সম্মতি"এই চিহ্নিতকরণটি ইঙ্গিত দেয় যে একটি পণ্য ইউরোপীয় ইউনিয়নের আইন দ্বারা প্রয়োজনীয় স্বাস্থ্য, নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে। নির্মাতাদের জন্য, সিই মার্কিং কেবল একটি আনুষ্ঠানিকতা নয়, এটি একটি বিবৃতি যে পণ্যটি ইইউ নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি বেশিরভাগ ধরণের শিল্প, বাণিজ্যিক, বাণিজ্যিক এবং বাণিজ্যিক পণ্য বিক্রির জন্য একটি আইনী পূর্বশর্ত।বৈদ্যুতিকএটি ছাড়া, কোনও পণ্য আইনীভাবে কোনও EEA সদস্য দেশে বিপণন বা বিতরণ করা যাবে না। সিই সার্টিফিকেশন প্রক্রিয়া সাধারণত পণ্য পরীক্ষা, ঝুঁকি মূল্যায়ন, প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন, এবং কিছু ক্ষেত্রে, একটি বিজ্ঞপ্তি সংস্থা দ্বারা তৃতীয় পক্ষের মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত।প্রস্তুতকারক পণ্যটিতে সিই চিহ্নিত করতে পারে এবং একটি সম্মতি ঘোষণা দিতে পারে. সিই মার্কিং বিভিন্ন পণ্যের জন্য প্রযোজ্য, যার মধ্যে রয়েছে যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম, খেলনা এবং নির্মাণ পণ্য।এটি নিশ্চিত করে যে ইইউতে গ্রাহক এবং ব্যবহারকারীরা পণ্যটি নিরাপদ বলে বিশ্বাস করতে পারেন, নির্ভরযোগ্য, এবং তার উদ্দেশ্যে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। সংক্ষেপে, সিই সার্টিফিকেশন ইউরোপের সাথে আন্তর্জাতিক বাণিজ্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি কেবলমাত্র সম্মতি প্রদর্শন করে না বরং বিশ্বের বৃহত্তম একক বাজারের একটি দরজাও খোলে।ইইউতে সম্প্রসারণের লক্ষ্যে ব্যবসায়ীদের জন্যবিশ্বব্যাপী প্রতিযোগিতামূলক হওয়ার জন্য সিই সার্টিফিকেশন বোঝা এবং প্রাপ্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।