ফটোভোলটাইক ম্যানুফ্যাকচারিং-এ, ওয়েফার পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া পরবর্তী কোটিং এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। স্থানীয় I/O-এর উপর ভিত্তি করে তৈরি ঐতিহ্যবাহী আর্কিটেকচারগুলি প্রায়শই সমস্যায় পড়ে যখন আরও বেশি মনিটরিং পয়েন্ট, দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস বা প্রক্রিয়া অপটিমাইজেশনের প্রয়োজন হয়।

একটি প্রকল্পে, একটি ওয়েফার ক্লিনিং সিস্টেম ওম্রন পিএলসি এবং আরবি (RB) রিমোট I/O সমাধান গ্রহণ করে। ৩×RB-1110, ৩×১৬DI, ৩×১৬DO, ১×AI এবং ১×AO-এর কনফিগারেশন মেশিনের অবস্থা, জলের চাপ এবং রাসায়নিকের ঘনত্বের কেন্দ্রীভূত পর্যবেক্ষণ ও নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম করে।

ডিজিটাল ইনপুট এবং আউটপুট ড্রাইভ, সুরক্ষা দরজা, স্তর এবং অ্যালার্ম ট্র্যাক করে। অ্যানালগ চ্যানেল চাপ, প্রবাহ বা ঘনত্বের সংকেত রিড করে, যেখানে অ্যানালগ আউটপুট ভালভ এবং পাম্প নিয়ন্ত্রণ করে ক্লিনিং প্রক্রিয়াটিকে একটি নির্দিষ্ট অপারেটিং উইন্ডোর মধ্যে রাখে।

আরবি (RB) রিমোট I/O-এর মাধ্যমে, সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এইগুলি করতে পারে:

• মেশিনের চারপাশে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা সেন্সর এবং অ্যাকচুয়েটরগুলিকে একত্রিত করে একটি সমন্বিত রিমোট স্টেশনে পরিণত করতে পারে;

• ভবিষ্যতের মনিটরিং পয়েন্ট বা রেসিপি অপটিমাইজেশনের জন্য প্রধান রিওয়্যারিং ছাড়াই I/O ক্ষমতা সংরক্ষণ করতে পারে;

• ক্লিনিং-এর ধারাবাহিকতা উন্নত করতে প্রবণতা বিশ্লেষণ এবং মূল কারণ অনুসন্ধানের জন্য উচ্চ-স্তরের সিস্টেমে ডেটা সরবরাহ করতে পারে।

এটি PV প্রস্তুতকারকদের তাদের প্রধান PLC প্ল্যাটফর্ম পরিবর্তন না করে আরও ডেটা-চালিত মোডে তাদের ওয়েফার ক্লিনিং বিভাগগুলি আপগ্রেড করার অনুমতি দেয়।