রিমোট আইও (IO) লিথিয়াম ব্যাটারি ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়াকে অপটিমাইজ করে

লিথিয়াম ব্যাটারি সেল উৎপাদনে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ জড়িত, যার মধ্যে রয়েছে ওয়াইন্ডিং, ওয়েল্ডিং, ক্যাসিং এবং ইলেক্ট্রোলাইট ভর্তি করা। ওয়াইন্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা সরাসরি ব্যাটারির কর্মক্ষমতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে।

শিল্প অংশীদাররা স্বয়ংক্রিয় ব্যাটারি সেল উৎপাদনে উচ্চ নির্ভুলতা, গতি এবং স্থিতিশীলতা প্রদানের জন্য Decowell Remote IO মডিউলগুলির উপর আস্থা রাখে।

01 সিলিন্ড্রিক্যাল সেল ওয়াইন্ডিং-এর পরিচিতি

ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়াটি লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই পর্যায়ে, মূল উপকরণগুলি—যেমন পজিটিভ এবং নেগেটিভ ইলেক্ট্রোড শীট, সেপারেটর, ইলেক্ট্রোড ট্যাব, প্রোটেক্টিভ টেপ এবং এন্ড টেপ—সাবধানে তাদের নিজ নিজ ফিডিং শ্যাফটে স্থাপন করা হয়। এই উপাদানগুলি তখন একটি সুনির্দিষ্ট ক্রম এবং দিকনির্দেশনায় একটি ব্যাটারি সেলে মোড়ানো হয়, যার জন্য উৎপাদন লাইনে উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।

এই প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করা শুধুমাত্র একটি একক, নির্বিঘ্ন ধাপে ওয়াইন্ডিং সম্পন্ন করে তা নিশ্চিত করে না, বরং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমিয়ে দেয় এবং ইলেক্ট্রোড শীট ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে। এটি আরও ধারাবাহিক ফলাফল এবং সামগ্রিক সেল মানের উন্নতি ঘটায়।

ওয়েল্ডিং আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, যেখানে ইলেক্ট্রোড শীটগুলি ব্যাটারি ক্যাসিংয়ের সাথে যুক্ত করা হয়। বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি হল লেজার ওয়েল্ডিং এবং আলট্রাসনিক ওয়েল্ডিং। লেজার ওয়েল্ডিং তার গতি, নির্ভুলতা এবং ন্যূনতম তাপ প্রভাবের জন্য পরিচিত, যেখানে আলট্রাসনিক ওয়েল্ডিং তার দক্ষতা, কম খরচ এবং পরিষ্কার, পরিবেশ-বান্ধব অপারেশনের জন্য উল্লেখযোগ্য।

02 সেল ওয়াইন্ডিং অটোমেশন-এর মূল চ্যালেঞ্জ

• গতি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা

একটি বৃহৎ উৎপাদন প্রক্রিয়া হিসাবে, ওয়াইন্ডিং-এর মূল চ্যালেঞ্জ হল পণ্যের গুণমান ত্যাগ না করে উচ্চ উৎপাদনের হার বজায় রাখা। দ্রুত গতি প্রায়শই অস্থিরতার ঝুঁকি তৈরি করে, যা ত্রুটি ঘটাতে পারে।

স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে IO মডিউলগুলির জন্য। যদি একটি মডিউল সংযোগ হারায়, তবে মেশিন বন্ধ হয়ে যায়। Decowell FS সিরিজ, EMC ক্লাস A সার্টিফাইড, এমনকি চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

• অন-সাইট ইনস্টলেশনের দক্ষতা বৃদ্ধি

ওয়্যারিং এবং কেবল টার্মিনেশন মেশিনের ইনস্টলেশন সময়ের 30% পর্যন্ত নিতে পারে। ঐতিহ্যবাহী তারের পদ্ধতি সময়সাপেক্ষ এবং ত্রুটিপূর্ণ।

Decowell FS এবং RS সিরিজ ইন্টিগ্রেটেড IO E-CON সংযোগকারী এবং প্রি-অ্যাসেম্বল করা কেবল সমর্থন করে। এই ছিদ্রযুক্ত টার্মিনালগুলি স্ট্রিপিং এবং ক্র্যাম্পিং-এর প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা তারের সময় এবং শ্রমের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

03 Decowell Remote IO সমাধান

এই প্রকল্পে, Decowell FS সিরিজ IO মডিউলগুলি ইয়ার ওয়েল্ডিং, আঠালো প্রয়োগ, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, শর্ট সার্কিট সনাক্তকরণ এবং ব্যাস পরিমাপের মতো কাজের জন্য ওয়াইন্ডিং লাইনে ব্যবহৃত হয়।

FS মডিউলগুলি সেন্সর থেকে ডিজিটাল সংকেত সংগ্রহ করে এবং রিয়েল-টাইমে প্রক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে আউটপুট রিলে করে, যা PLC-কে প্রতিটি উৎপাদন পদক্ষেপ সঠিকভাবে কার্যকর করতে সহায়তা করে।Decowell মডিউলগুলি দ্রুত প্রতিক্রিয়া, স্থিতিশীল যোগাযোগ এবং অসামান্য খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে, যা পুরনো, আরও ব্যয়বহুল সিস্টেমের স্থান নেয়।

প্রধান PLC

• : Omron NJ সিরিজঅ্যাপ্লিকেশন

• : সিলিন্ড্রিক্যাল সেল ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়াIO কনফিগারেশন

• : প্রতি লাইনে ~800 ডিজিটাল পয়েন্ট; প্রতি মেশিনে FS মডিউলের 23 সেট04 Decowell Remote IO বৈশিষ্ট্য

FS সিরিজ ইন্টিগ্রেটেড IO

বৈশিষ্ট্য：হট-সোয়াপযোগ্য কার্যকারিতা সহ মডুলার ডিজাইন

• ছোট আকার, প্লাগ-ইন টার্মিনাল, টুল-মুক্ত ইনস্টলেশন

• শূন্য ডেটা ক্ষতি সহ স্থিতিশীল যোগাযোগ

• লজিস্টিকস, শিক্ষা, স্বতন্ত্র সরঞ্জাম এবং রোবোটিক সেলের জন্য আদর্শ

• RS সিরিজ মডুলার IO

বৈশিষ্ট্য：হট-সোয়াপযোগ্য কার্যকারিতা সহ মডুলার ডিজাইন

• সংক্ষিপ্ত/দীর্ঘ বেস বিকল্প সহ মিক্স-এন্ড-ম্যাচ মডিউল

• একাধিক সংকেত প্রকার এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক ডাস্ট কভারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

• কমপ্যাক্ট লেআউটের সাথে প্যানেল স্থান 60% পর্যন্ত বাঁচায়