১. প্রকল্পের পটভূমি

ওয়েট স্ট্রিপিং সরঞ্জাম একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার যা সেমিকন্ডাক্টর এবং নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান কাজ হল নিয়ন্ত্রিত রাসায়নিক দ্রবণ এবং তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে সাবস্ট্রেট থেকে পাতলা ফিল্ম বা প্রলেপযুক্ত স্তরগুলি অপসারণ করা। এই সিস্টেমগুলি মাইক্রোইলেকট্রনিক্স, অপটিক্যাল উপাদান, নমনীয় ডিসপ্লে এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুলতা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে প্রক্রিয়াকরণের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা অপরিহার্য।

একটি সাধারণ ওয়েট স্ট্রিপিং সিস্টেমে একটি রাসায়নিক সঞ্চালন মডিউল, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, দ্রবণ সরবরাহ ব্যবস্থা এবং একটি প্রোগ্রামযোগ্য অটোমেশন প্ল্যাটফর্ম অন্তর্ভুক্ত থাকে। যেহেতু স্ট্রিপিংয়ের গুণমান প্রক্রিয়া প্যারামিটারের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, তাই সরঞ্জামগুলিকে তরলের স্তর, তাপমাত্রা, প্রবাহের হার এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে হবে, যাতে সাবস্ট্রেটের ক্ষতি হ্রাস করার সাথে সাথে অভিন্ন স্ট্রিপিং ফলাফল নিশ্চিত করা যায়।

এই প্রকল্পটি একটি সেমিকন্ডাক্টর ওয়েট স্ট্রিপিং উৎপাদন লাইনের জন্য একটি স্থিতিশীল, নির্ভুল এবং উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন অটোমেশন সমাধান প্রদানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যা উৎপাদন ক্ষমতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করবে।

২. সমাধানের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

• প্রধান কন্ট্রোলার: কিয়েন্স পিএলসি

• প্রযোজ্য প্রক্রিয়া: ফ্রন্ট-এন্ড লিথোগ্রাফি—প্রি-প্যাটার্নিং ওয়েট প্রক্রিয়া

• আই/ও কনফিগারেশন: প্রায় ১০০ ডিজিটাল আই/ও পয়েন্ট

• বার্ষিক স্থাপনার পরিমাণ: ৮০ ইউনিট

৩. প্রযুক্তিগত বাস্তবায়ন

ওয়েট স্ট্রিপিং সরঞ্জামটি সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া সম্পাদনের জন্য ডিজাইন করা একটি সম্পূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য অটোমেশন কন্ট্রোল সিস্টেম তৈরি করতে RS-সিরিজ I/O মডিউলগুলির সাথে মিলিত একটি কিয়েন্স পিএলসি ব্যবহার করে।

১. মাল্টি-সেন্সর ইনপুট সংগ্রহ

I/O মডিউল বিভিন্ন সেন্সর থেকে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া সংকেত সংগ্রহ করে, যার মধ্যে রয়েছে:

• তরল স্তর সেন্সর

• তাপমাত্রা সেন্সর

• প্রবাহ সেন্সর

• রাসায়নিক সঞ্চালন স্থিতির সেন্সর

এই সংকেতগুলি স্ট্রিপিং চক্র জুড়ে রাসায়নিক সরবরাহ, তাপমাত্রার ধারাবাহিকতা এবং প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতার সঠিক পর্যবেক্ষন নিশ্চিত করে।

২. সুনির্দিষ্ট অ্যাকচুয়েটর নিয়ন্ত্রণ

উচ্চ-গতির লজিক্যাল প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, পিএলসি আই/ও মডিউলগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং সমন্বিত ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করে, যেমন:

• রাসায়নিক গরম করার সমন্বয়

• সুনির্দিষ্ট দ্রবণ বিতরণ

• পরিষ্কার এবং সঞ্চালন স্যুইচিং

• ভালভ নিয়ন্ত্রণ

• নিরাপত্তা সুরক্ষা এবং ইন্টারলকিং

এটি নিশ্চিত করে যে পুরো স্ট্রিপিং ক্রমটি মসৃণভাবে, দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে চলে।

৩. উন্নত প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা

অটোমেশন মানুষের ত্রুটি কমিয়ে দেয় এবং ডেটা ট্রেসেবিলিটি বাড়ায়। সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ যুক্তি সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াজুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য স্ট্রিপিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, যা শেষ পর্যন্ত উৎপাদন বৃদ্ধি করে।

৪. সমাধানের সুবিধা

ছোট এবং হালকা নকশা

মডুলার কাঠামো বৃহৎ আকারের ওয়েট প্রক্রিয়াকরণ লাইনে নির্বিঘ্নে সংহতকরণের অনুমতি দেয়, যা স্থাপনার স্থান হ্রাস করে এবং নমনীয়তা বাড়ায়।

সহজ স্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

প্লাগ-এন্ড-প্লে আই/ও আর্কিটেকচার তারের জটিলতা হ্রাস করে, যেখানে পিএলসি দ্রুত সমস্যা সমাধান এবং ডায়াগনস্টিকস সমর্থন করে—সিস্টেমের ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।

৫. ফলাফল ও প্রদত্ত মূল্য

কিয়েন্স পিএলসি + আরএস আই/ও অটোমেশন আর্কিটেকচার বাস্তবায়নের মাধ্যমে, ওয়েট স্ট্রিপিং সিস্টেম অর্জন করেছে:

• উচ্চতর স্ট্রিপিং ধারাবাহিকতা যা সেমিকন্ডাক্টর-স্তরের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

• উন্নত অটোমেশন এবং অপারেটরের হস্তক্ষেপ হ্রাস

• উৎপাদন দক্ষতা এবং উৎপাদন বৃদ্ধি

• ভবিষ্যতের প্রক্রিয়া আপগ্রেডের জন্য শক্তিশালী মাপযোগ্যতা

এই সমাধানটি ফ্রন্ট-এন্ড লিথোগ্রাফি প্রি-প্রসেসিং লাইনে সফলভাবে স্থাপন করা হয়েছে এবং গ্রাহকদের কাছ থেকে অত্যন্ত ইতিবাচক প্রতিক্রিয়া পেয়েছে।